Гатчинский комбикормовый завод цены на корма: Прайс-лист ― ZooPride — интернет-магазин кормов для животных Гатчинского комбикормового завода

Понедельник:  

09:00 — 19:00

Вторник:  

09:00 — 19:00

Среда:  

09:00 — 19:00

Четверг:  

09:00 — 19:00

Пятница:  

09:00 — 19:00

Суббота:  

10:00 — 17:00

Воскресенье:  

Закрыто

контакты и адрес предприятия; корма для животных

Основное производство

корма для животных

Мощности завода

300.000 тонн комбикормов в год

Число сотрудников

400 чел.

Основные потребители

предприятия сельскохозяйственной отрасли, Министерство Обороны РФ

Выпускаемая продукция и специализация предприятия

• Комбикорма для бройлеров от 1 до 3 недель, от 4-5 недель и старше
• Комбикорма для гусей
• Комбикорма для индюков
• Комбикорма для коз
• Комбикорма для коров в период лактации
• Комбикорма для кроликов
• Комбикорма для кур несушек до 45 недель и старше 45 недель
• Комбикорма для молодняка кур 8-14 недель
• Комбикорма для овец, баранов
• Комбикорма для откорма крупного рогатого скота
• Комбикорма для откорма свиней I периода (25-50 кг живой массы) и откорма свиней II периода (50-110 кг живой массы)
• Комбикорма для перепелов
• Комбикорма для племенных быков
• Комбикорма для подсосных свиноматок
• Комбикорма для поросят-сосунов, для поросят отъемышей, для поросят репродукторного стада

Контакты и адреса предприятия

Юридический адрес: 188306, Россия, Ленинградская область, д. Малые Колпаны, ул. Западная, 31

Телефон завода: (81371) 9-42-14
(81371) 9-39-61 — факс
(81371) 9-96-25 — коммерческий отдел
(81371) 9-33-12 — коммерческий отдел
(81371) 9-05-52 — отдел продаж

Редакторы портала РосПромф подгототовили и представили Вам подробрую информацию о предприятии «Гатчинский комбикормовый завод (ГККЗ)» — в том числе сведения об основной деятельности и услугах предприятия, данные об основных потребителях, а также контактные данные — адрес и телефон. В меню слева Вы также можете найти сведения о других компаниях и предприятиях, ведущих деятельность по схожему профилю.

комбикормовый завод — комбикормовый завод, комплектные комбикормовые заводы, заводы и машины в Китае — комбикормовый завод, комбикормовое оборудование

Рыба также нуждается в правильном кормлении. Несмотря на то, что есть разные виды рыб, они более или менее едят одни и те же корма. Машина для гранулирования кормов для рыбы предназначена для производства правильных кормов. Этот тип машины отлично подходит для кормления рыб как внутри страны, так и в коммерческих целях.Вы можете производить корм для своей рыбы или для продажи людям, владеющим рыбой, за плату. Если у вас есть рыбная ферма, вам определенно понадобится эта машина, чтобы упростить вашу работу. Это дает рыбоводам недорогой способ обеспечить своих животных достаточным кормом.

Возьмите овощную смесь и сделайте из нее пюре. После этого найдите немного белка и добавьте его в смесь. Несколько примеров источников белка, которые вы можете получить и использовать для этой цели, включают рыбную муку, а также смесь морепродуктов.Он может быть замороженным, сушеным или свежим. Смешайте всю смесь, пока она не станет очень мягкой, прежде чем добавлять несколько источников витаминов. Некоторые из этих витаминов включают таблетки рыбьего жира, добавки из водорослей и манную крупу. Используйте картофельную, мясорубку или макаронную машину, чтобы перемешать смесь, пока не сформируется лапша. Используйте нож, чтобы разрезать лапшу на более мелкие гранулы.

Когда гранулы остынут, поместите их в духовку, накрыв фольгой или сухим листом. Тем не менее, вы должны следить за тем, чтобы во время сушки гранул, чтобы накормить рыбу, поддерживайте низкий уровень тепла.Вы также можете использовать дегидратор вместо духовки. Пока вы готовите гранулы, можно намазать их маслом. Вы должны хранить гранулы в пакетах для замораживания, и как только это будет сделано, гранулы могут оставаться свежими в течение не менее шести месяцев.

KMEC отвечает за производство одного из лучших комбикормовых заводов, которые вы когда-либо найдете. На международном рынке очень жесткие требования, и не многие компании могут их соблюдать.Это компания, которая производит оборудование и специализируется на производстве оборудования для кормов. Они также производят лучшее оборудование для внесения сложных удобрений, чтобы удовлетворить потребности своих клиентов. Оборудование для производства брикетов и пеллет также является продукцией, на производстве которой они предпочитают специализироваться. Компания приняла некоторые из лучших практик, необходимых для создания специализированных и высокоэффективных заводов.

Блок-схема

Человеку сложно пожаловаться на технические гарантии продукции KMEC.Также трудно подавать жалобы относительно качества оборудования комбикормовых заводов, которое производит KMEC. Практические испытания проводятся намного раньше, чтобы убедиться, что продукт будет соответствовать техническим требованиям и гарантиям оборудования после того, как он будет выпущен на рынок. Некоторое оборудование, производимое KMEC, легко транспортировать из одного места в другое из-за размеров и веса. Их можно установить где угодно для удовлетворения коммерческих или домашних нужд.

Оборудование для комбикормовых заводов от KMEC спроектировано так, чтобы обеспечивать производство более прочных гранул.Эти типы оборудования прекрасно подходят для удовлетворения различных сельскохозяйственных потребностей. KMEC очень строго подходит к производству оборудования, которое считает подходящим для производства кормов высочайшего качества для ваших животных. Эти типы оборудования разработаны, чтобы помочь владельцам животных сократить свои расходы, а также повысить маржу прибыли. Они дают владельцам животных возможность получить полный контроль над кормлением своих животных тем, что им нужно.

Гранулятор для кормов используется для производства корма нужного качества для ваших животных.Вы можете приготовить для своих животных столько высококачественных кормов, сколько захотите, с помощью гранулятора кормов. Вы можете установить такой у себя дома и продолжить работу без особых проблем. В наши дни людям намного проще получить лучшие типы грануляторов, которые не потребляют слишком много энергии и экономят средства. Это оборудование также имеет гораздо большую производительность и полностью удовлетворит потребности ваших животных.

Солома, биотопливо и древесная щепа будут подвергнуты прессованию перед тем, как пройти процесс, связанный с сжиганием.Некоторые из наиболее известных заводов по гранулированию улучшили технологию, которую они используют для производства кормов для животных. Сейчас намного проще определить точный размер корма, который требуется вашим животным. Пеллетные фабрики становятся все популярнее из-за того, что они поощряют использование альтернативной энергии, тем самым помогая снизить затраты на электроэнергию и счета. Некоторые из этих грануляторов позволяют производить корм для животных без использования воды.

При использовании гранулятора корма вы должны определить наилучшие размеры гранул, которые нужны вашим животным.Наименьший размер корма для животных, который вы можете использовать, начинается с 1,2 мм и может доходить до 3-4 мм. Это требует, чтобы вы знали, какой корм лучше всего подходит для ваших животных. Корма для креветок самые маленькие, за ними следуют корма для птицы. Корма для скота являются одними из самых крупных, поэтому вам нужно знать, что подходит для ваших животных. Для того, чтобы помочь вам в приготовлении кормов с использованием гранулятора кормов, вам потребуется лучший тип оборудования для гранулирования.

Пеллетная мельница для кормов используется для производства кормов различной формы (небольшие блоки или полосы), сырье различается в зависимости от периода выращивания птицы, ваше животное или рыба не могут быть придирчивыми к корму, на С одной стороны, снижается стоимость корма, с другой стороны, потребление пищи животным становится более комплексным.

Сырье биомассы имеет 2 основных источника: сельскохозяйственные угодья и лес. Если у вас есть ферма, это означает, что вы можете кормить себя или другие ранчо. Для этого небольшая мельница для кормления кормов является хорошим помощником фермерам. Если у вас есть хорошая мельница для кормления, вы можете настроить машину для кормления гранул разного размера и твердости, так как на данный момент солома с некоторых растений осталась на полях после сбора урожая не используются полностью, вы можете извлечь из них пользу, потратив несколько дней работы, а не выбрасывать их.

Есть несколько идей по производству кормовых гранул:

Так же, как и в крупногабаритном грануляторе, порт подачи мелкомасштабного гранулятора находится наверху, хорошо перемешанное сырье должно выливаться равномерно и медленно.

Недостатком является его небольшая производительность, если вы попытаетесь добавить слишком много сырья в машину в течение короткого времени, машина может заклинивать и перестать работать, основная причина — ее маленький двигатель, работа с перегрузкой может привести к повреждению двигателя. , и, как следствие, сокращается срок службы машины.Его преимущество по сравнению с крупномасштабным гранулятором, его намного проще управлять и настраивать для различных гранулированных продуктов, однако по выходу, если учесть цену и эффективность, маломасштабные кормовые грануляторы подходят для большинство обычных ферм.

Изучить , как делать пеллеты, — это то же самое, что научиться делать древесные пеллеты самостоятельно дома. Многие люди не знают, что им не нужно покупать деревянные поддоны для своих печей на поддонах.Здесь они могут приобрести специальное оборудование, которое может им очень пригодиться. Точно так же, как для приготовления торта нужен рецепт, процесс изготовления древесных гранул потребует его, но он прост. Что ж, изготовление правильных деревянных поддонов в домашних условиях может быть не так просто, как кажется, в основном из-за возможных ошибок в качестве требуемого материала, условиях, предоставляемых для процесса, согласованности и так далее.

Если вы собираетесь начать производство древесных пеллет дома для вашей печи на гранулах, тогда вам пригодятся следующие советы:

Измельчение огромных кусков дерева на крошечные щепки — это важно, потому что щепа (в основном длиной в один дюйм) затем измельчается молотковой мельницей до опилок.В молотковой мельнице это достигается за счет пропускания древесной щепы через определенные вращающиеся лезвия и последующего измельчения щепы при прохождении через резервуар.

Сушка опилок в сушильном агрегате — вам придется вручную перемещать опилки, если гранулятор, который вы используете, не может сделать это изнутри с помощью вакуума или конвейера. Затем вам нужно будет высушить опилки до консистенции примерно от десяти до двадцати процентов. Сушилка гранулятора включает в себя резервуар, который является нагревательным элементом — это самая дорогая часть всей установки.

После высыхания перемешайте опилки, удаляя комки, образовавшиеся в процессе сушки. Сделать это можно с помощью барабана. Затем откройте опилки, чтобы оценить их состояние в соответствии с рецептом, и поместите их в кондиционер для смешивания. Здесь вы добавите связующие вещества, такие как растительные масла, а затем при необходимости нагреете.

Далее опилки пропускаются через валок для гранул, который производит гранулы конической формы. Разделите их с помощью сита, а затем переместите на сетку для сушки для естественной сушки.Хранить высушенные гранулы в полиэтиленовых пакетах с закрытой крышкой в ​​защищенном от влаги месте.

Корм ​​для грануляторов , который вы используете для своей линии по производству гранул, — это то, что вы не хотите ошибиться при выборе. Вам нужен гранулированный корм, который будет идеально подходить для вашего конкретного применения, верно? В зависимости от конкретных пеллет, которые вы хотите производить, будь то коммерческие или домашние. Пеллеты могут быть чем угодно, от кормов для животных, древесных гранул, удобрений, фармацевтических препаратов, полиэстера, полиэтилена, гранул из угольной пыли и так далее.Выбор корма для мельницы, который вы решите использовать, будет зависеть от различных факторов, таких как материал, количество, с которым вы собираетесь работать, и так далее.

Что вы учитываете в корме для грануляторов для надежного производства гранул? Многие думают, что цена — самый важный фактор, который нужно учитывать при покупке. В то время как корм для мельниц с очень высокой стоимостью не впишется в бюджеты многих клиентов, те, у которых смехотворно низкие цены, будут только означать, что они имеют низкое качество или они неисправны по одному или нескольким причинам.Что ж, всегда рекомендуется выбирать торговую марку кормов, которая отличается замечательным качеством, но по доступной цене, так как это снизит необходимость замены изношенных кормов время от времени.

Материал, который вы используете для подачи на мельницу, — еще один фактор, который вы хотите учитывать. Некоторые корма лучше всего подходят для работы с такими материалами, как опилки, масличный рапс, древесный уголь, пшеничная солома, картон, тростник, куриный помет и древесная стружка. Другие будут очень эффективны с материалами на основе деревянных бревен и веток.Независимо от материалов, выбор правильного корма для мельницы — это главное.

Качество продукта будет первым в списке приоритетов, независимо от назначения линии по производству гранул. Качество, в свою очередь, гарантирует качество вашей продукции, а также гарантирует, что вы дольше будете использовать корм для грануляторов и при этом получите оптимальные преимущества.

Гранулятор для рыбы используется для производства гранул для кормления рыб и других водных организмов.Он использует такие продукты, как соя, рис и пшеница, для производства этих гранул, которые используются в качестве пищи для водных организмов. Эта машина потребляет мало энергии, но обеспечивает высокую производительность. Им легко управлять, потому что к нему прилагается буклет с инструкциями, который помогает пользователю. Обладает очень высокой производительностью и производит гранулы высокого качества, за которыми легко ухаживать.

Он имеет уникальный дизайн, позволяющий работать быстрее. Его части сделаны из комбинации многих материалов, чтобы укрепить его для того, чтобы он выдерживал давление.Также сплав не дает ему вступать в реакцию с окружающими веществами. У него есть легкая часть, которую можно отрегулировать, когда возникнет необходимость. Можно установить размер гранул, которые вы хотите сделать с помощью этой машины. Гранулятор для рыбы прост в обслуживании и подходит для заводов по переработке кормов или ферм, специализирующихся на водной среде.

На рынке представлено так много типов машин для гранулирования рыбы, и выбор зависит от ваших потребностей. Например, есть небольшие грануляторы, портативные, которые можно носить с собой по ферме.Они подходят только для домашнего производства, где вы можете производить достаточно гранул для своей рыбы. Вы можете продать лишнее по соседству. А еще есть коммерческие предприятия, которые помогут вам начать бизнес. Для этого потребуется экспертная установка компании, которая продавала грануляторы. Перед покупкой важно просмотреть рынок, чтобы вы могли быть уверены, что получите отличное соотношение цены и качества.

Гранулятор для рыбы производит сухие гранулы.Это позволяет хранить их долгое время. Это гарантирует, что у водных организмов будет достаточно кормов на следующие несколько месяцев, что упрощает процесс составления бюджета.

Разнообразие грануляторов, доступных на рынке, постепенно растет, а также разнообразие используемого сырья. Первоначально древесные гранулы были наиболее распространенными, но это изменилось с такими материалами, как органические удобрения, которые также использовались для производства гранул.Машина для производства гранул удобрений можно описать как специальную машину, которая используется для производства гранул удобрений. Сырье, используемое для производства гранул удобрений, включает, среди прочего, навоз, торф, бытовые отходы и отстой. Большинство этих машин используется в коммерческих целях, но иногда их можно использовать для домашнего использования, количество гранул, необходимых для небольших целей.

Пеллетные машины для удобрений доступны для продажи в различных моделях, а также размерах и приобретаются в соответствии с потребностями покупателя.Некоторые из общих особенностей, которые наблюдаются при использовании гранулятора для удобрений , — это их большие корпуса, которые часто имеют широкую канавку, которая помогает выдерживать давление, а также делает ее устойчивой к износу. Кроме того, когда ролики и подшипники увеличены, стойкость машины значительно увеличивается.

Увеличенные ролики — еще одна особенность машины для гранулирования удобрений , и они имеют много преимуществ.Например, увеличенные ролики гарантируют, что машина сможет работать дольше, даже если ее ремонтировали пару раз. Чем дольше машина служит, тем выше прибыль и снижаются производственные затраты.

Машины для гранулирования удобрений также имеют различную компрессионную форму, благодаря чему производимые гранулы имеют разные размеры, так как матрицы можно регулировать. Результатом этого являются эффективные гранулы.

Для того, чтобы любой фермер мог содержать приличное поголовье крупного рогатого скота в наше время, необходимо иметь завод по производству кормов . Эта машина, доступная на рынке и производимая ведущими компаниями, показала, что многие фермеры преуспели в выращивании крупного рогатого скота благодаря качеству, а также количеству предоставленных им кормов. Раньше фермерам приходилось готовить корм для животных независимо от их количества, что было утомительно, а иногда качество корма было некачественным.

Комбикормовый завод — это машина, разработанная в соответствии со спецификациями отрасли, в которой она будет работать, и которая помогает при производстве кормов для скота. Преимущество машины в том, что она сконструирована таким образом, что позволяет измельчать, а также преобразовывать сырье в форму, пригодную для употребления в пищу скотом. Кроме того, количество кормов, производимых на комбикормовом заводе, может регулироваться владельцем фермы, что, в свою очередь, исключает переработку лишних кормов, которые могут выбрасываться в отходы.

Фермеры также могут приобрести комбикормовые заводы требуемого размера, поскольку эти машины доступны в различных размерах. Различные размеры позволяют фермерам, независимо от размера их крупного рогатого скота, иметь машину, которая помогает им в удобной обработке кормов для их животных. Кроме того, большинство комбикормовых заводов способны эффективно работать в рабочих условиях, которые могут считаться экстремальными при использовании других машин.В целом, владение комбикормовым заводом — это первый шаг к обеспечению того, чтобы животные были хорошо накормлены, что приводит к увеличению производительности животных на благо фермера.

Корм ​​с кукурузным глютеном для мясного крупного рогатого скота

Боб Майер и Мэтт Херсом ²

Корм ​​с кукурузным глютеном (CGF) является побочным продуктом отрасли помола влажной кукурузы, которая производит крахмал, подсластители, сироп и масло из кукурузы ( Weigel et al). Корм из кукурузной глютена легко доступен на юго-востоке Соединенных Штатов, и его цена более выгодна по сравнению с другими кормами.Корм из кукурузной глютена является хорошим кормом для мясного скота; однако производители должны знать о некоторых потенциальных проблемах с этим кормом.

Использование корма с кукурузным глютеном

Корм ​​с кукурузной глютеном в основном состоит из кукурузных отрубей и настоя, при этом количество включений настоя влияет на конечный цвет и питательные качества. Корм из кукурузной глютена доступен в сухом или влажном виде. Сухой CGF является наиболее распространенной формой, доступной на глубоком юго-востоке, и его можно купить в виде еды или гранул.Поскольку крахмал и масло удаляются, CGF имеет относительно высокое содержание сырого протеина. Сырой протеин в среднем составляет 23,5% (сухое вещество (СВ)), но может колебаться от 16% до 30% (Dairy One Laboratory).

Энергетический клапан CGF хорош, почти как кукуруза. Общее количество усваиваемых питательных веществ (TDN) CGF составляет от 75% до 83%, по сравнению с цельным зерном кукурузы, у которого значение TDN составляет 88%. Однако форма энергии в CGF отличается от кукурузы. Большая часть энергии в кукурузе поступает из крахмала, тогда как в CGF энергия поступает из перевариваемой клетчатки (фракции отрубей).Корм из кукурузной глютена является отличным дополнением к рациону на основе кормов, поскольку он содержит мало крахмала и высокое содержание клетчатки. Кроме того, CGF действительно содержит некоторое количество жира, что увеличивает энергетическую ценность диеты. Состав CGF представлен в таблице 1.

Поскольку CGF является хорошим источником как белка, так и энергии, относительная экономическая ценность этого корма зависит от относительной цены на кукурузу и белковые добавки, такие как соевый шрот. Белок и энергия, обеспечиваемые 100 фунтами CGF (90% СВ), примерно равны 75 фунтам кукурузы и 25 фунтам соевого шрота (48% СВ).Продукт CGF является хорошим источником разлагаемого потребляемого белка. Примерно 50% сырого протеина CGF растворимо, при этом 70-75% протеина разлагаются в жвачке.

Рекомендации по использованию

Несколько предостережений по поводу кормления CGF. Во-первых, концентрация серы (S) в CGF высока по сравнению с потребностями животного. Диоксид серы добавляется во время процесса мокрого помола, чтобы способствовать экстракции крахмала. Добавленная S попадает в замороженный раствор, который является одним из компонентов CGF.Концентрация серы в CGF составляет в среднем около 0,5% (на основе DM) с диапазоном от 0,33% до 0,73%. Требование S для мясного крупного рогатого скота составляет от 0,15% до 0,2% общего количества S в рационе. Верхний безопасный предел составляет 0,4% от общего количества S в рационе (NRC 2005). Кормление больших количеств CGF с высокой концентрацией S может привести к токсичности S, что приведет к снижению потребления корма и, возможно, к смерти. Специфическим заболеванием, связанным с избытком серы, является полиоэнцефаломаляция (PEM или обычно именуемая «мозговыми путями») (Niles et al. 2000). Это расстройство влияет на нервную систему, приводя к слепоте, нарушению координации движений и судорогам (Gould 1998).Избыток S в рационе также может увеличить риск дефицита меди. Медь является важным микроэлементом, важным для роста, иммунитета и других метаболических функций (NRC 2005). Потенциальный риск высокого содержания S в общей диете может ограничить количество CGF, которое можно использовать в программе кормления.

Еще одно предостережение — высокая концентрация фосфора (P). Фосфор — важное питательное вещество; однако концентрация в CGF (от 0,9% до 1,1%) намного превышает требования (от 0,25% до 0,35%; на основе DM).Избыток фосфора в рационе был связан с образованием мочевых камней («водянистого живота») у крупного рогатого скота. Проблема избытка фосфора может быть сведена к минимуму, если обеспечить адекватное потребление кальция (Ca). Избыточная концентрация фосфора вместе с низкой концентрацией Са может усугубить пагубный эффект избытка фосфора. Высокое потребление фосфора также может привести к высокому выделению фосфора животным, что приведет к высоким концентрациям фосфора в моче и навозе.

Наконец, имейте в виду, что содержание питательных веществ в CGF весьма непостоянно.Как упоминалось выше, сырой белок, способность белка к разложению и минеральное содержание CGF могут широко варьироваться. Таким образом, было бы желательно проанализировать CGF, особенно если используются большие количества. Цвет CGF должен быть от желтого до коричневого. Темная окраска вместе с запахом «пригоревшего» указывает на «опаление». Обжигание может отрицательно сказаться на питательной ценности, особенно на доступности и усвояемости белка.

Рекомендации по кормлению

Из-за риска высокого потребления S, CGF следует ограничивать до 50% или менее от общего потребления сухого вещества.Например, теленок весом 600 фунтов должен получать не более 6 фунтов в день, а зрелая корова — 12 фунтов в день. Следует отметить, что многие диетологи рекомендуют еще более низкие пределы (т.е. 0,5% от веса тела в день, что в приведенных выше примерах составляет 3 фунта и 6 фунтов в день). Эффективной практикой является смешивание CGF с другим кормом, например с шелухой сои. Фактически, смесь CGF и соевой лузги в соотношении 50:50 является хорошим кормом для фоновой программы. Из-за высокой концентрации P в CGF необходимо обеспечить приемлемое общее содержание Ca: P в рационе путем предоставления адекватного дополнительного кальция либо как часть смешанного рациона, либо как компонент солево-минеральной смеси по выбору.Последнее соображение заключается в том, что CGF, как и сама кукуруза, имеет низкое содержание аминокислоты лизина. Если концентрация лизина в рационе вызывает беспокойство, можно рассмотреть вопрос об оценке аминокислот и добавлении аминокислот.

В целом CGF — хороший корм для мясного скота. Однако помните о потенциальных проблемах с кормом, особенно при большом количестве корма.

Ссылки и дополнительная литература

Лаборатория Dairy One, анализы, результаты, библиотека. Накопленные данные с 21.05.2000 по 30.04.2007.www.dairyone.com (февраль 2008 г.)

Гулд Д. Х. 1998. «Полиоэнцефаломаляция». J. Anim. Sci. 76: 309-314.

Niles, G.A., S. Morgan, W.C. Эдвардс, Д.Л. Лельман. 2000. «Влияние увеличения концентрации серы в рационе на частоту и патологию полиоэнцефаломалии у телят, отнятых от груди». Anim. Sci. Res. Rpt., Кафедра зоотехники, Государственный университет Оклахомы, Стиллуотер, Оклахома. Стр. 55-60. http://www.ansi.okstate.edu/research/research-reports-1/2000/2000-1%20Niles%20Research%20Report.pdf.

NRC. 2005. «Минеральная толерантность домашних животных». В Национальный исследовательский совет Национальной академии наук. Вашингтон, округ Колумбия: Natl Academy Press.

NRC. 2016. Потребности в питательных веществах мясного скота 8-е изд. Вашингтон, округ Колумбия: Natl Academy Press.

Weigel, J.C., D. Loy, and L. Kilmer. «Кормовые побочные продукты процесса мокрого помола кукурузы». Natl Corn Growers Assoc. , Сент-Луис, Миссури. 21 стр. ([email protected])

Публикации EDIS

Корма из побочных продуктов растительного белка для молочного скота (http: // edis.ifas.ufl.edu/DS075),

Флоридское управление коровами и детенышами, 2-е издание — поддержание здорового стада (http://edis.ifas.ufl.edu/AN120),

Общая потребность говядины в белках Крупный рогатый скот II: кормовые побочные продукты корма (http://edis.ifas.ufl.edu/AN168) и

Среднее содержание питательных веществ и основная цена побочных продуктов кормов, обычно доступных для производителей крупного рогатого скота Флориды (http: // edis.ifas.ufl.edu/AN142).

Таблицы

Типичный состав питательных веществ кукурузного глютена, побочного продукта процесса влажного помола кукурузы. ^а

Основной этап обработки комбикормов на комбикормовом заводе

Процесс гранулирования заключается в проталкивании мягкого материала через отверстия в металлической матрице с образованием спрессованных гранул, которые затем разрезаются до заданного размера.Оборудование, которое было разработано для этой цели, сейчас очень разнообразно по конструкции, и между различными производителями оборудования ведутся споры относительно того, какой тип является наиболее эффективным. Гранулирование является ключом к производству высококачественных питательных кормов, поскольку они гарантируют, что рецептура корма находится в правильном количестве для всех, кто их ест. Каждый кусочек гранулы будет иметь одинаковую рецептуру, гарантирующую, что вся масса корма будет соответствовать назначению.

Большинство заводов по производству кормов для гранулирования теперь имеют один или несколько кондиционеров, установленных над ними, куда можно добавлять жидкости, такие как вода и меласса, для улучшения гранулируемости.Иногда воду добавляют в виде пара, который смягчает корм и частично желатинизирует крахмал, содержащийся в ингредиентах, в результате чего получаются более твердые (а для аквакормов более водостойкие) гранулы.

Из кондиционера корм попадает в центр самого гранулятора. В грануляторе два или более ролика и подающие плуги проталкивают материал через отверстия фильеры.

Обычно сама матрица вращается, и на ее внешней стороне неподвижные ножи отрезают гранулы до заданной длины.Оттуда они передаются в охладитель / сушилку для отвода тепла, которое выделяется во время процесса гранулирования или часто добавляется во время кондиционирования пара. Для правильного хранения также необходимо снизить влажность гранул.

Наши комбикормовые заводы заслуживают доверия, они производятся с использованием новейших технологий с нулевым компромиссом по качеству. С нашей главной целью — удовлетворение потребностей клиентов в высочайшем качестве, мы всегда поставляем кормовые установки для птицы вовремя по наиболее конкурентоспособным ценам.Мы приглашаем вас воспользоваться возможностью по разумным ценам и выгодным тарифом.

Сопутствующие товары

линия кормовых гранул

Линия кормовых гранул представляет собой комплексную линию для производства кормовых гранул ….

работа гранулятора корма

Прочитав эти знания, вы должны управлять мельницей для кормления гранул, а также приобретаете гранулятор для кормов у GEMCO….

раствор для установки кормовых гранул

KMEC является одним из профессиональных поставщиков и производителей заводов по производству кормовых гранул, которые предоставляют высококачественные кормовые грануляторы, кормовые грануляторы и полную линию кормовых гранул ….

комбикормовый завод

Если вы собираетесь делать корм для свиней из собственных злаков, вы можете идеально измельчить их с помощью нашей комбикормовой фабрики. …

комбикормовый завод

Наши комбикормовые заводы отличаются высоким качеством и доступной ценой, и они заслуживают вашего выбора !…

гранулятор для кормов

Гранулятор комбикорма AGICO применяет передовые технологии и производит высококачественные гранулы корма ….

RIO CREEK FEED MILL

Комбикормовый завод

Глава 17.Материальный поток при производстве кормов 1

1. ВВЕДЕНИЕ
2. ПОЛУЧЕНИЕ
3. ОБРАБОТКА
4. УПАКОВКА
5. ХРАНЕНИЕ И РАСПРОСТРАНЕНИЕ

^1/ Лекция прочитала Г. Уокер

П. Рэйвен и Г. Уокер
Ассоциация западных фермеров
Сиэтл, Вашингтон

Технология переработки кормов претерпела за последние годы существенное усовершенствование.Всего шестьдесят лет назад кормовые туфы смешивали на полу склада с помощью лопаты. Переработка кормов прошла путь от простого смешивания нескольких ингредиентов вручную до механического, непрерывного, а теперь и до смешивания и гранулирования с компьютерным управлением. Тем не менее, основная концепция смешивания ингредиентов для получения сбалансированного по питанию корма осталась неизменной.

Для смешивания различных ингредиентов, измельчения этих ингредиентов до частиц одинакового размера и последующего объединения их в единое целое требуется значительное количество специализированного оборудования и технических знаний.Некоторые комбикормовые заводы предназначены для выполнения определенных функций, таких как производство исключительно кормов для домашней птицы; другие предназначены для производства разнообразных кормов. Независимо от конкретной цели комбикормового завода, поток материалов следует основной схеме (см. Рисунок 1).

Первая операция на заводе по переработке кормов предполагает прием сырья в помещения завода. Кормовые ингредиенты прибывают в мешках или других небольших контейнерах, а также оптом.

Упакованные ингредиенты проверяются на идентификацию и состояние.Затем они входят в систему после разделения лекарств и медикаментов. Затем упакованные ингредиенты необходимо хранить в сухом месте с надлежащей защитой от заражения грызунами и насекомыми. Затем уволенные запасы чередуются, чтобы минимизировать несвежий товар, деградацию продукта и заражение насекомыми.

Сыпучие ингредиенты обрабатываются в соответствии с их физической формой. Жидкие ингредиенты, такие как масла и меласса, обычно хранятся в резервуарах для больших объемов. Поддерживается надлежащая температура хранения, а сетчатые фильтры периодически проверяются.Твердые сыпучие ингредиенты, такие как зерна, масляная мука и т. Д., Очищаются скальпером для удаления посторонних материалов перед хранением в контейнерах. Температура бункера контролируется, чтобы предотвратить нагревание из-за ухмыляющегося дыхания.

Материальный поток при обработке включает:

(a) уменьшение размера частиц,
(b) предварительное смешивание,
(c) смешивание,
(d) гранулирование и
(e) мешковина.

Грубые ингредиенты проходят через постоянный магнит, который удаляет посторонний металл, а затем через молотковую мельницу, которая уменьшает размер частиц до желаемого сита.Измельченный материал периодически контролируется, чтобы гарантировать однородность размера и помочь обнаружить износ грохота молотковой дробилки и молотков. Затем измельченный материал направляется в бункеры для ингредиентов.

Есть две операции смешивания при измельчении кормов. Один предназначен для смешивания питательных микроэлементов; эту операцию обычно называют предварительным смешиванием. Другая операция смешивания включает фактическое смешивание всех компонентов диеты.

Микроэлементы, такие как витамины и микроэлементы, точно взвешиваются с материалом-носителем, плотность которого приближается к плотности преобладающего микрокомпонента.Затем материалы смешиваются в смесителе периодического действия в течение периода времени, указанного производителем оборудования для обеспечения однородности. Наконец, премикс направляется в бункер для премикса.

Смешивание рациона начинается, когда шнеки приводятся в движение для подачи; правильное количество каждого ингредиента, включая премикс, в соответствии с рецептурой, в миксер. При ручной смене миксера ингредиенты взвешиваются в мешках или бункерных тележках. Период перемешивания соответствует спецификациям производителя оборудования, но конечная смесь периодически проверяется с помощью индикатора для обеспечения однородности смеси.Если смешанный рацион подвергается гранулированию, он направляется в бункер для гранулирования.

Смешанный кормовой сусл для гранулирования сначала кондиционируется паром в секции кондиционирования пара гранулятора, после чего он поступает в фильеру, где окончательно экструдируется. Свежеэкструдированные гранулы горячие и содержат избыточную влагу, которая удаляется при прохождении через охладитель. Затем мелкие фракции отсеиваются от охлажденного гранулированного корма и возвращаются на повторение. Рыбий жир, если он был добавлен, теперь применяется до направления готовых гранул в бункеры упаковщика.

Большинство гранул для рыбных кормов упаковано в мешки. Операция мешковины включает: взвешивание, мешковину, приклеивание ленты, кодирование и сшивание. Затем мешки отправляются на склад для распределения.

Сыпучие продукты хранятся в больших бункерах. Корма загружаются в специально построенные балкеры и доставляются заказчику. Корм выгружается из грузовика на склад клиента с помощью шнековой системы, лопастного конвейера или пневматической системы.

Фиг.1 Схема материальных потоков