Производство рыбного корма: Страница не найдена |

Линия производства кормов для рыбы

Технология

При помощи пневматической дробилки сырье поступает в смеситель. Регулирование массы всех составляющих контролируется электронными весами (тензодатчиками), которые установлены на смеситель. Смеситель имеет шнек для ввода добавок. После перемешивания смесь выгружается через выгрузной патрубок смесителя при включенном электромоторе. Полученная смесь подаётся транспортёром в накопительный бункер над экструдером, далее поступает в экструдер.

В экструдере смесь трансформируется под давлением до 30 атмосфер и температуре до +120° C, после такой обработки из экструдера выходит вспученный, стерильный  продукт в виде чипсов. При выходе из экструдера продукт измельчается отсекателем и попадает на транспортер. Далее чипсы перемещаются в пневматическую дробилку для измельчения.

Измельченный экструдированный продукт попадает  во второй смеситель, который выполняет роль смесителя и циклона. На данном этапе в смеситель вносятся дополнительные витамины и микроэлементы, которые не должны подвергаться высокой температуре при экструдировании.

 После смешивания смесь ссыпается на вибростол, который устанавливается под смесителем. Вибростол служит для рассеивания смеси и предотвращает комкование.

Далее просеянная смесь при помощи транспортера подается  в приемный бункер гранулятора с кольцевой матрицей. В грануляторе создаются гранулы необходимого диаметра. Для упрочнения гранул матрица гранулятора увеличена по толщине.  Гранулятор укомплектован парогенератором, который служит для дополнительного увлажнения смеси при гранулировании.

Из гранулятора при помощи транспортера гранулы попадают в охладитель. Далее уже охлажденные гранулы при помощи транспортера, подаются в накопительный бункер. Из бункера  при помощи транспортера  гранулы дозированно подаются в сам дражиратор. В дражираторе происходит распыление масложировых добавок на гранулу. Из дражиратора готовая гранула попадает на транспортер и перемещается на фасовку

Линия производит корма для всех возрастных групп рыбы.

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья.

Высота помещения не менее 5,5 метров, площадь, занимаемая основным оборудованием – не менее 80 м². Помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5ºС), иметь водоснабжение. Количество персонала – 3 человека.  

Перечень оборудования для производства кормов для рыбы производительностью до 500 кг/час.

Наименование оборудования

кВт/ч

Кол-во, шт.

1

Дробилка пневматическая ДПМ-11,

для измельчения и подачи сырья в смеситель

11

1

2

Смеситель СВШ-2,2Ш, с тензодатчиками, для смешивания компонентов корма

2,57

1

3

Транспортер шнековый ТСШ-150П, 6м. , для подачи сырьевой смеси в бункер над экструдером  

1,1

1

4

Накопительный бункер Б-1, с шибером, для накопления смеси перед экструдированием

1

5

Экструдер ЭТР-500/30-КФСО, кольцевая фильера, для экструдирования смеси

33,67

1

6

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300(2), для перемещения экструдированного продукта в дробилку

0,75

1

7

Дробилка пневматическая  ДПМ-11, для           измельчения экструдированного продукта

11

1

8

  Смеситель СВШ-2,2Ш/ШВП, для сбора материала, добавки доп. компонентов и смешивания

2,57

1

9

Вибростол ВС-6,

ячейки 0,8 мм., для рассева смеси

1

1

10

Транспортер шнековый ТСШ-150П, 6м., для перемещения смеси в гранулятор

1,1

1

11

  Гранулятор КМРМ-250, с увеличенным приемным   бункером, матрица Ø — 2,5 мм., 6 мм., для создания гранул

23,85

1

12

Парогенератор ПЭЭ-50Р, для увлажнения смеси при гранулировании

35

1

13

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300(2), для перемещения гранул в накопительный бункер

0,75

1

14

Охладитель гранул АС-4, для охлаждения готовой гранулы

1,1

1

15

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300(6),

для перемещения охлажденных гранул в накопительный бункер

0,75

1

16

Накопительный бункер Б-1, с шибером, для накопления гранул

1

17

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300(6), для перемещения гранул в приемный бункер дражиратора

0,75

1

18

Дражиратор вакуумный, для распыления масло-жировых добавок на гранулу

5,37

1

19

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300(4), для перемещения готовой гранулы на фасовку

0,75

1

20

Электрооборудование (эл. кабель, пульты управления, распределительный шкаф, электроарматура и т.п.)

Комплект

 

Итого:

133

 

 

рыбы и производства кормов машины

Придайте своей ферме или бизнесу новый потенциал производительности с помощью удивительно продвинутых функций. рыбы и производства кормов машины доступно на Alibaba.com. Файл. рыбы и производства кормов машины предлагает соблазнительные скидки и прогрессивные изобретения и технологии, включающие все желаемые атрибуты. Таким образом, они упрощают процессы производства кормов и делают их высокоэффективными в соответствии с вашими потребностями. Изготовлен из прочных и прочных материалов. рыбы и производства кормов машины предлагает вам долгий срок службы и неизменно высокое качество в течение длительного периода.

Замечательно. рыбы и производства кормов машины предлагает широкий выбор моделей и дизайнов, учитывающих различные индивидуальные и коллективные потребности. Их высокая производительность обеспечивается за счет привлечения известных. рыбы и производства кормов машины поставщиков и дистрибьюторов на Alibaba.com. Их конструкции и разработки включают механизмы экономии, гарантируя, что они остаются эффективными и эффективными даже при низком потреблении электроэнергии. Используйте различные. рыбы и производства кормов машины модели и размеры, выбирая те, которые соответствуют вашим требованиям.

Из-за низкой стоимости приобретения расширение. рыбы и производства кормов машины обеспечивают максимальное соотношение цены и качества. Это дополнительно дополняется их низкими эксплуатационными расходами, включая легкодоступные запчасти и доступную стоимость ремонта. Файл. рыбы и производства кормов машины также просты в эксплуатации и поддерживаются в оптимальных рабочих условиях. Все. Производители и продавцы рыбы и производства кормов машины на этом сайте предоставляют их вместе со своими руководящими принципами, чтобы помочь вам извлечь из них максимум пользы при сохранении безопасности.

Примите решение сегодня и купите нужное. машина для вашего хозяйства или бизнеса. Максимум на этих неотразимых. рыбы и производства кормов машины на Alibaba.com и наслаждайтесь качеством. Вы можете запросить индивидуальные продукты в отношении логотипов и принтов. Ищите подходящие. рыбы и производства кормов машины на сайте и поднимите свою продуктивность на новый уровень.

ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АКВАКОРМОВ | ТЕХНЭКС

На сегодняшний день в России активно обсуждается необходимость восстановления рыбной отрасли страны, когда, в условиях импортозамещения, продовольственные прилавки не должны пустовать. Поставка морской рыбы из-за рубежа уступает место активно развивающимся российским рыбоводческим хозяйствам, как более надёжным и доступным. Так исключается потребность в импортной продукции, приобретение которой связано со многими финансовыми, санкционными и ветеринарными рисками. Восстановление местной рыбной отрасли невозможно без качественной кормовой базы для всех типов аквакультуры, особенно – морской. Хватит рисковать, приобретая дорогостоящие импортные аквакорма. Теперь у российских производителей появилась возможность выпускать собственный продукт. 

Компания «Технэкс» предлагает полный комплекс услуг от инжиниринга до запуска по внедрению уникальной технологической линейки оборудования для изготовления высокоэнергетического аквакорма. Для реализации задач любой сложности предлагаются производственные линии мощностью 1, 3 и 5 тонн в час. Основным оборудованием здесь является экструдер, главное отличие которого от пресс-гранулятора — большее содержание жира в итоговом продукте, что влияет на его энергетическую ценность.

Низкоэнергетический корм (ТИП I), подходящий только для речной рыбы, в частности карпа и телапии, можно производить на обычном комбикормовом заводе с помощью пресс-гранулятора с небольшой матрицей от 2 до 4 мм. В связи с высокой плотностью и отсутствием пор, ввод жира в гранулу затруднен, и его содержание в продукте составляет от 6 до 13%. Однако он может добавляться при помощи обычных атмосферных смесителей. Также поверх жидкости легко наносятся сухие порошки. Преимуществом выпуска гранулированного продукта являются низкие капитальные затраты.

Производство средне- и высокоэнергетических кормов (ТИП II и III соответственно), необходимых для морской рыбы, в частности сибаса и палтуса, лосося и форели, возможно лишь на специальной технологической линии с применением экструдера и вакуумных систем напыления.

Технологические линии «Технэкс» позволяют изготавливать аквакорма по различным рецептурам в зависимости от типа рыбы. В процессе производства путем экструдирования можно контролировать плотность продукта, что позволяет получать тонущие, медленно тонущие и плавающие корма. Высокая стабильность в воде способствует длительной сохранности формы продукта. Корма в экструдированном виде эффективнее усваиваются рыбой, в отличие от обычных гранулированных. Пористая структура позволяет вводить большее количество жира. Таким образом, средне- и высокоэнергетические корма дают возможность увеличить темпы роста рыб при низких кормовых затратах.

Производство экструдированного продукта включает в себя участки приема и очистки сырья, последующего дозирования, измельчения, а после — смешивания. Процессы увлажнения, нагревания и обеззараживания биомассы проходят в кондиционере, где улучшается пластификация и формообразование продукта перед экструдированием. Далее при перемещении в экструдере сырьё уплотняется и под давлением выходит через матрицедержатель, представляющий собой пластину с отверстиями, в которые вставляются различные формообразующие детали. Продукт выходит через них непрерывным жгутом и нарезается на гранулы быстровращающимися ножами.

На специальной технологической линии «Технэкс» можно производить широкий спектр качественных аквакормов с помощью одной машины: достаточно менять количество и форму вставок и заглушек в экструдере. Последние необходимы для вариативности форм и диаметров гранул, преобразования давления, изменяя которое внутри оборудования, получается либо тонущий, либо медленно тонущий, либо плавающий продукт.

Многолетний опыт работы и успешная реализация проектов «под ключ» позволяют компании «Технэкс», учитывая всю специфику производства аквакормов, грамотно оснащать необходимые технологические линии высококачественным и надёжным оборудованием.

СПЕЦИФИКА ПРОИЗВОДСТВА

Медленно тонущие (ТИП II) и плавающие (ТИП III) корма для ценных пород рыб имеют высокую стабильность в воде, сохраняя форму длительное время. Данная технология позволяет вводить в продукт от 13% до 35% жира. Уровень расщепления крахмала при этом достигает 100%.

Основное отличие процесса экструдирования от обычной технологии производства комбикормов – это наличие процесса сушки. Для эффективного ввода жира и последующего хранения корма необходимо снизить процент влаги. Гранула, выходящая из экструдера, имеет влажность 20-25%. Чтобы получить на выходе из сушилки 1000 кг экструдированных кормов с уровнем влажности 8%, туда должно поступить около 1180 кг сырья с влажностью 22%. Время сушки может варьироваться от 15 до 90 минут.

Экструдированные корма сложнее поддаются охлаждению по причине меньшего содержания влаги и более высокого содержания жира. Для того чтобы гранула не ломалась, применяются противопоточные охладители увеличенного размера, оснащенные поворотной системой разгрузки.

После сушки цельные гранулы передаются на участок ввода жидких компонентов. Здесь в состав добавляются необходимые ингредиенты: антиоксиданты, масла, жиры, усилители вкуса, красители, улучшители, ароматизаторы, аминокислоты и т.д.

После того, как продукт попадает в смеситель, происходит откачка воздуха. Когда уровень разряжения достигает 200-300 mbar, вводится жидкость, которая равномерно покрывает продукт. Через несколько секунд воздух запускается обратно в систему, и под его давлением влага проникает в поры продукта, заполняя его полностью по всей толщине. В завершение процесса происходит ввод сухих добавок, которые покрывают гранулы снаружи. Один цикл смешивания составляет от 6 до 10 мин. Процент ввода жира зависит от влажности продукта.

ВАКУУМНОЕ НАНЕСЕНИЕ ЖИДКОСТИ

Только покрытие гранул дополнительными компонентами обеспечивает аквакультуру полноценными и качественными кормами. На этапе, следующим за процессом сушки, происходит нанесение различных типов жидкостей — жиров, масел, аминокислот, ароматизаторов, усилителей вкуса и красителей. После этого гранулы могут быть покрыты сухими порошками.

Многолетний опыт работы и успешная реализация проектов «под ключ» позволяют компании «Технэкс», учитывая всю специфику производства аквакормов, грамотно оснащать необходимые технологические линии высококачественным и надёжным оборудованием.

Экструдирование корма/ Производство кормов для рыборазведения в УЗВ » FISH-AGRO | Проектирование и поставка оборудования для рыборазведения в УЗВ

БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ «СУХОЙ» ЭКСТРУЗИИ

Комплексная, безотходная технологию производства дешевых биологически безопасных кормов, дающая серьезное конкурентное преимущество животноводческим предприятиям и рыбным хозяйствам.

Технологическая линия служит для экструдирования отходов животноводства (отходов животноводческих предприятий, включая падеж, скотобоен, мясо- и рыбопереработки и т.п.) совместно с растительным наполнителем (зерно, отруби, шроты и т.п.) и получения на этой основе высококачественного продукта для кормления животных и рыб.

Технологическая линия экструдирования отходов животноводства может быть поставлена практически на любую производительность. Ей не требуются никакие виды энергоносителей и вода кроме подвода электроэнергии.

Экструдирование – это процесс тепловой обработки в условиях высокого давления и температуры. При этом происходят процессы смешивания, термообработки, уничтожения микроорганизмов, клейстеризация крахмала, разрушение токсичных веществ, изменение текстуры, обезвоживания и т.п.

Преимущества такого метода экструдирования отходов животноводства по сравнению с традиционным (в котлах-утилизаторах) заключаются, не только в приоритете этой технологии с точки зрения охраны окружающей среды (практически полное отсутствие отходов, выбросов и вредного запаха), но и в значительно меньших затратах на переработку, и в высокой степени стерилизации, которая делает безопасными отходы, содержащие патогенные и болезнетворные микроорганизмы.

Эта технология позволяет совместить и быстро проводить одновременно в одном агрегате (экструдере) ряд операций: сжатие, нагрев, стерилизацию и формовку продукта.

Во время «сухой» экструзии отходы, за счет трения во влажной среде, разогреваются до 180°С, подвергаются кратковременному (до 30 секунд) воздействию высокой температуры и давлению до 40 атм.

Резкий перепад давления при выходе продукта из ствола экструдера приводит к разрыву стенок клеток микроорганизмов, грибков и плесеней. При такой жесткой обработке рвутся клеточные стенки, химические связи, меняется структура сырья, гибнет большая часть микрофлоры (бактерии, грибы). В результате получается стерильный, обеззараженный корм. Высокая температура и давление нейтрализуют действие ферментов, содержащихся в отходах, что способствует значительному увеличению сроков хранения готовой продукции.

Экструзия отличается непрерывностью технологического процесса, низким удельным расходом энергии, небольшими капитальными затратами, малыми производственными мощностями, компактностью, универсальностью, высокой степенью механизации и автоматизации.

Получаемый продукт экструдирования обладает приятным запахом, имеет длительные сроки хранения, превосходит по качеству (стерильности) корм, изготовленный по традиционным технологиям. Такой продукт может быть использован в качестве полного рациона или как основной ингредиент для включения в самые разнообразные рационы для кормления животных и рыб. Особое внимание стоит обратить на более высокую усвояемость получаемого продукта экструдирования (на 25-30% выше обычного), что позволяет увеличить привесы при кормлении (по сравнению с традиционным кормом), а также ведет к экономии откорма животных на 20-30% и обеспечивает резкое уменьшение объема отходов жизнедеятельности.

Это позволяет значительно снизить нагрузку на системы механической и биологической обработки рециркулирующей воды при выращивании рыбы в установках замкнутого водоснабжения (УЗВ).

Усвояемость готового продукта (экструдата) составляет 85-90 %.

Кратковременная температурная обработка оказывает минимальное воздействие на качество белка, разрушая в нем только вторичные связи, но не аминокислоты (переваримость протеина составляет 90%, усвояемость лизина – до 88%), инактивирует антипитательные факторы.

Использование экструзионной технологии позволит:

  • практически полностью переработать образующиеся непищевые отходы;
  • максимально сохранить ценные компоненты сырья;
  • снизить до минимума микробиологическую обсемененность получаемых кормовых продуктов;
  • сделать процесс переработки отходов экологически чистым за счет исключения образования неприятных запахов и жидких отходов в виде жирного бульона, сливаемого затем в канализацию;
  • снизить затраты на переработку отходов, сделать процесс экономически привлекательным;
  • получить продукт, обладающий высокими кормовыми свойствами;
  • перерабатывать некондиционную кормовую муку и комбикорма, которые забракованы по микробиологическим показателям или потеряли свои потребительские качества.

Внедрение этой передовой технологии, проверенной на реальном промышленном производстве, при использовании смеси отходов с наполнителем в соотношении 1 к 3 — дает окупаемость проекта 2-2,5 года, а при использовании смеси 1 к 1 — около 1,5 года.

 

Имеется возможность дополнительно увеличить содержание протеина в экструдированном корме за счет добавления в смесь сорной рыбы, а также продукции вермикулирования (калифорнийский червь).

Плавающая машина для производства корма для рыбы Цена Пеллет для рыбного корма Поставщик мельниц для производства корма для рыбы

у нас есть два типа машина для производства гранул для изготовления кормовых гранул для различных видов рыб, один — сухой метод,другой — мокрый метод экструдер для кормов для рыб которые необходимо использовать с паровым котлом для впрыска пара при гранулировании. плавающий машина для производства кормов для рыб используется для изготовления пеллет из зерна,соя,хлопья,или другие материалы.

Заметка:Эта машина для производства кормов для водных рыб может делать корм для рыб,корм для креветок,корм для сома,корма для золотых рыбок и др. видов рыб, а также корма для домашних животных

весе,как производитель плавучих кормораздатчиков,экспортировал наш плавучий кормораздатчик в Южную Африку, Филиппины, Индия, Малайзия, Австралия, Пакистан, Нигерия, Турция, Чили, Мапуту, Танзания, зимбабвийский, Америка, Венесуэла, Таиланд, Мьянма, Вьетнам, и т. д. почти во всем мире

Эта машина для кормления рыб также называется гранулятором для корма для рыбы, широко используется для производства разнообразных материалов в гранулы высококачественных водных кормов для рыб, сом, креветки, краб и т. д.. Эта машина для производства гранул для корма для рыбы завод по производству кормов для рыб с измельчителем кормов и другими машинами. Гранулы конечного корма имеют уникальную форму и хороший вкус, высокое питание и гладкая текстура. Для кормов рыб и креветок, время плавания на поверхности воды можно регулировать регулировкой степени экструзии при экструзии гранул,идеально подходит для малых и средних рыбоводных хозяйств (сом, тилапия, креветки и др.) держатели。

Гранулы, производимые этой плавающей машиной для кормления рыб, могут плавать в воде не менее 24 часов. Особенно для аквакультуры, например, для рыбной ловли.,креветка,и другой водный продукт.Диаметр гранул можно варьировать. гранулятор для рыбных кормов может производить много видов кормов для разных видов животных. . Плавучая мельница для кормления рыб может производить корм для птицы, домашнее животное, корм,а также корма для аквакультуры и рыбные корма. машина для производства кормов для рыб применяется для предварительной обработки многих видов кормов для рыб,чтобы уменьшить потерю питания, увеличить соотношение белков,но если вы хотите тонущие пеллеты, у нас есть другой тип машина для кормления рыб для изготовления тонущих кормовых гранул.

Материалы для плавучей мельницы для кормления рыб

☆ перед приготовлением корма для плавающих рыб,вам нужно измельчить сырье в порошок с дробилка кормов для рыбы
☆ сырье может быть: кукуруза,пшеница,соя,зерно ,костный порошок и т. д.
☆ сырье необходимо измельчить до содержания влаги в сырье 60-80 меш : 13-18%
☆ Рисовая пыль: содержать около 10-14% белка, а также содержат витамин B1, Би 2, B6 и небольшое количество фермента.

готовый корм для домашних животных, произведенный на этой машине для производства кормов для рыбы


☆ Горчичный пирог: Максимум смешивания 40% жмыха в рыбном корме. Но не используйте сухой пирог больше, чем 20%. Горчичный торт содержит 30-32% белок. ☆ машина для производства плавающих кормов для рыбы также содержит большое количество жира.
☆ Пшеничная мякина: содержат клетчатку, контролировать многие виды болезней рыб.
☆ кукуруза: содержат белок, углевод, жир, витамин А и Е.


☆ Семена хлопка: содержать около 54% белок. Это лучший ингредиент для дополнительного корма для рыб..
☆ Рыбный порошок: легко усваивается рыбой. Рыбная мука содержит около 55-60% белок.
☆ Костяной порошок: очень необходим для создания рыбьей кости. Соотношение кальция и магния в костной пыли составляет 2 : 1.
☆ Внутренности : очень подходящий и идеальный корм для сома. Он содержит 52% белок.
☆ Наша плавающая машина для кормления рыб имеет одновинтовую конструкцию..
☆ Мы предоставляем техническую формулу для изготовления плавающих гранул корма для рыб после оформления заказа..
☆ Мы бесплатно отправляем сверхлегкие изнашиваемые детали, в том числе два рукава, один винт, один режущий нож и три пресс-формы.

Преимущества машины для производства плавающих кормов для рыб

1) С разными формами, Плавучая мельница для кормления рыб для продажи может производить корм разного диаметра, от 0,9 мм до 10 мм. В еде можно встретить рыбу разных стадий.. Еда может плавать 24 часа.
2) Плавучая машина для производства гранул для рыбных кормов на продажу может производить корм для рыб различной формы, собака, кошка и т. д. через предварительную обработку корма, он может уменьшить потерю питательных веществ и повысить соотношение белка. Так корм легко переваривается животными.


3) Машина для производства плавающих кормов для рыбы имеет высокую эффективность, низкое энергопотребление
4) Винтовая втулка этой машины для производства кормов для мелких рыб имеет полосовую структуру из легированной стали., что гарантирует долгий срок службы.
5) Можно выбрать различные формы для изготовления гранул разного диаметра и формы..
6) гранулы конечного корма, производимые машиной для производства кормов для рыбы, диаметр. 0,9-15 мм.

готовый корм для домашних животных, произведенный на этой машине для производства кормов для рыбы

7)С разными формами, Плавающая машина для кормления плавающих рыб для продажи может производить корм для рыбы разного диаметра, от 0,9 мм до 10 мм. Корм подходит для различных стадий рыбы и может плавать 24 часа..

8)Предлагаемая на продажу машина для производства плавающих кормов для рыбы может производить корм для рыб различной формы., собака, кошка и т. д. через предварительную обработку корма, он может уменьшить потерю питательных веществ и повысить соотношение белка. Так корм легко переваривается животными.

9)Пеллетная машина для плавающих кормов для рыбы имеет высокую эффективность, низкое энергопотребление

10)Винтовая втулка этой небольшой плавучей машины для кормления рыбы имеет полосовую структуру из легированной стали., что гарантирует долгий срок службы.

11)Можно выбрать различные формы для изготовления гранул разного диаметра и формы. .

Технические характеристики гранулятора для плавучего корма

модельвместимость (т / ч)мощность (кВт)мощность подачи

( кВт)

день винтаметр

( мм)

режущая сила

( кВт)

DGP-400.03-0.0530.4φ400.4
ДГП-500.06-0.08110.4φ500.4
DGP600.1-0.15150.4φ600.4
DGP700.15-0.318.50.4φ700.75
DGP800.3-0.4220.4φ801. 5
DGP900.4-0.530/371.1φ901.5
DGP1200.5-0.7551.1φ1202.2
DGP1350.8-1,0751.1φ1332.2
DGP1601.0-1.5901.5φ1552.2
DGP2001.5-2.01321.5φ1953.0

готовый плавучий корм для рыбы, произведенный на этой машине для производства кормов

Преимущества плавающих гранул корма для рыб

1.Плавающий корм для рыб может плавать на воде около 24 часов

Плавающий корм для рыб, произведенный на этой машине для производства пеллет, может плавать в воде около 24 часов, что удобно для кормления, а также сэкономить труд. за счет надувания плавающий корм для рыб может плавать на воде, он может хорошо наблюдать за состоянием кормления рыб после кормления, и удобно регулировать количество корма в соответствии с условиями кормления; в то же время, люди могут точно знать рост и здоровье рыб по количеству корма и состоянию кормления, Рыбовод может рассчитать количество корма, которое можно кормить, в зависимости от сорта. , Технические характеристики, количество, температура воды и скорость кормления рыбы

2.Воздушный корм для плавающих рыб может улучшить использование кормов

Из-за высоких температур и условий обработки под высоким давлением машины для производства гранул для рыбных кормов, крахмал в корме созрел, и жир лучше способствует пищеварению и всасыванию, тем самым улучшая вкусовые качества и усвояемость корма. К тому же, из-за физических и химических изменений в процессе затяжки, соотношение порошка воздушного корма обычно находится в пределах 1%, что напрямую улучшает эффективность использования корма. К тому же, из-за физических и химических изменений в процессе экструзии, воздушный корм обычно дает меньше 1% порошка, что напрямую улучшает эффективность использования корма. в нормальных условиях, выращивание рыбы с воздушным плавающим кормом может сэкономить 5-10% корма по сравнению с порошком / мукой или другим гранулированным кормом.

3.пуффед Fлюбящий Корм для рыб CЗащитить Water Environment

воздушный корм для плавающих рыб может снизить загрязнение воды. Плавающий корм для рыбы, производимый этой машиной для производства рыбных гранул, не растворяется в воде в течение длительного времени., а качественный плавучий корм для рыб может плавать около 24 часов и легко наблюдать и контролировать кормление, и т.д. Это чрезвычайно полезно для защиты окружающей среды и роста рыб..

этапы изготовления плавающих кормовых гранул для рыб

1.измельчение сырья—- кормовая дробилка
Ингредиенты сырья должны быть измельчены до необходимого размера с помощью измельчителя кормов.. молотковая дробилка; молотковая мельница, также называется молотковой дробилкой для тонкой подачи с широкой камерой, в основном применяется для тонкого измельчения блюд для специальных кормов для воды.
2. смешивание сырья—кормосмеситель
Тщательное перемешивание материала может обеспечить эффективность экструдирования и улучшить качество корма. Смеситель-кормораздатчик можно настроить с помощью системы распыления, которая будет более равномерно добавлять жидкость, такую ​​как патока, и жир.

3. экструдирование сырья— машина для производства гранул с плавающим кормом
Наши машины для производства плавающих кормовых гранул можно разделить на два типа.: машина для обработки кормов для рыбы сухого типа и машина для обработки кормов для рыбы мокрого типа. Мокрый тип — с кондиционером и необходимо оборудовать паровой котел.. Линия по производству сухих кормов для рыбы дешевле, в то время как мощность машины для производства кормов для мокрых рыб выше., поэтому обычно экструдер влажного корма для рыбы подходит для крупного завода по производству кормовых гранул, а машина для обработки корма для рыбы сухого типа лучше и экономичнее для пользователей или заводов малого и среднего размера..

4. окончательная сушка гранул—сушилка для кормовых гранул 
Наша сушилка с сетчатой ​​лентой представляет собой сушилку с конвективной лентой непрерывного действия.. Гранулы, сформированные в экструдере, укладываются слоями на конвейер из проволочной сетки или перфорированной пластины и непрерывно транспортируются через сушильные камеры. . Во время этого процесса, воздух для сушки многократно пропускается через слой продуктов до тех пор, пока гранулы не будут иметь оптимальное содержание влаги перед выходом из сушилки. Хотя, если вы выберете машину для кормления рыб влажного типа, мы рекомендуем сушилку гранул газового типа.

4. охлаждение конечных гранул—охладитель кормовых гранул

Охлаждение пеллет При повышении температуры пеллет, распыленных маслом, они становятся мягкими, и может легко сломаться. Чтобы избежать потерь в этом плане, кормовые гранулы должны быть охлаждены, и, следовательно, затвердевают. Тип охлаждения, принятый на большинстве заводов по производству рыбных гранул, — это противоточный охладитель, при котором гранулы корма для рыбы направляются в противоположном направлении по сравнению с воздухом, охлаждающим их..

5. упаковка готовых гранул—автоматическая упаковочная машина
Чтобы готовые пеллеты было удобно хранить, транспортировать и привлекать внимание клиентов, они должны быть правильно упакованы. С нашими электронными весами и упаковочными машинами, готовые пеллеты можно фасовать в мешки, взвешенный, транспортируемый, и запечатывается автоматически, что значительно экономит труд и время и отвечает требованиям крупносерийного производства. Для этой упаковочной машины, код автоматического набора тепла, автоматическое сшивание пакетов и автоматическая обрезка нити могут быть дополнительными функциями.

видео машины для производства кормов для рыбы

Код ОКВЭД 10.20.3 — Производство пищевой рыбной муки или муки для корма животных

Действует ООО БИОКОМПОНЕНТ

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ДИРЕКТОР:ГАВРИЛОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ПСКОВСКАЯ РАЙОН ПСКОВСКИЙ ДЕРЕВНЯ ЕЛИЗАРОВО

Дата регистрации:13. 03.2000

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6018009358

ОГРН:1026002342959

Действует ООО ВИОС

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:ВОЛЬСКИЙ ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ АСТРАХАНСКАЯ РАЙОН ВОЛОДАРСКИЙ СЕЛО ТУМАК УЛИЦА БОЕВАЯ ДОМ 185 КОРПУС А/3

Дата регистрации:12.07.2004

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3017040504

ОГРН:1043001826075

Действует ООО ПАРТНЕР ТРЕЙД

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:МАНДЖИЕВ САНДЖИ БУЛДАЕВИЧ

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА КАЛМЫКИЯ ГОРОД ЭЛИСТА УЛИЦА ИМ ГУБАРЕВИЧА ДОМ 5 ОФИС 207

Дата регистрации:13.04.2018

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:0816036530

ОГРН:1180816000397

Действует ООО МАЙТРА

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:РУССО ИЛЬЯ ВАДИМОВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ АСТРАХАНСКАЯ РАЙОН НАРИМАНОВСКИЙ ГОРОД НАРИМАНОВ УЛИЦА ЦЕНТРАЛЬНАЯ ДОМ 10 КАБИНЕТ 70

Дата регистрации:17. 04.2018

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3023020680

ОГРН:1183025002478

Действует АО РЫБНЫЕ КОРМА

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:ПОПОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ АСТРАХАНСКАЯ РАЙОН НАРИМАНОВСКИЙ ГОРОД НАРИМАНОВ УЛИЦА ЦЕНТРАЛЬНАЯ ДОМ 10 КАБИНЕТ 70

Дата регистрации:21.06.2018

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3023020898

ОГРН:1183025004205

Действует ООО АЛЬБАТРОС

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:РЯБУСОВ АНДРЕЙ СЕРГЕЕВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ СМОЛЕНСКАЯ РАЙОН РОСЛАВЛЬСКИЙ ДЕРЕВНЯ КОЗЛОВКА (ОСТЕРСКОЕ С/ПОС) УЛИЦА МИРА ДОМ 46 ПОМЕЩЕНИЕ 12

Дата регистрации:07.11.2018

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6725032667

ОГРН:1186733019736

Действует ООО ФИШМИЛ

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:ШАТАЕВ ИЛЬЯ АЛЕКСЕЕВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ МОСКОВСКАЯ ГОРОД ДМИТРОВ УЛИЦА ЗАГОРСКАЯ ДОМ 24 ОФИС 94

Дата регистрации:14. 02.2019

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5007106830

ОГРН:1195007001639

Действует ООО КОЛОС

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:АШУБА АСТАМУР ГАРРИЕВИЧ

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА КРЫМ РАЙОН САКСКИЙ СЕЛО ВИНОГРАДОВО УЛИЦА ЛЕНИНА ДОМ 18 ОФИС 1

Дата регистрации:28.06.2019

Уставной капитал:100 000 ₽

ИНН:9110024522

ОГРН:1199112011581

Действует ООО ФИШМИЛ

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:КУРБАНОВ КАЗБЕК АБДУЛЛАЕВИЧ

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА БУЛЬВАР НОВОЧЕРКАССКИЙ ДОМ 26 КВАРТИРА 330

Дата регистрации:03.09.2019

Уставной капитал:15 000 ₽

ИНН:9723090884

ОГРН:1197746542333

Действует ООО ТОРГОВЫЙ ДОМ ЗАВОД КОРМОВОЙ МУКИ

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:НОГМАНОВ ЗАГИТ ХАМИТОВИЧ

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА ТАТАРСТАН РАЙОН ПЕСТРЕЧИНСКИЙ ДЕРЕВНЯ ЗВАНКА УЛИЦА ПОЛИМЭКС ДОМ 3 ОФИС 1

Дата регистрации:26. 06.2020

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:1633010135

ОГРН:1201600043798

Ликвидирована ООО БИОКОРМ

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:ЧУЧАЛИНА РУФИНА АЛЕКСЕЕВНА

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА МАРИЙ ЭЛ ГОРОД ЙОШКАР-ОЛА УЛИЦА ЙЫВАНА КЫРЛИ ДОМ 19 КВАРТИРА 50

Дата регистрации:23.12.2016

Уставной капитал:100 000 ₽

ИНН:1215215456

ОГРН:1161215064229

В процессе ликвидации ООО БТК

Производство

Производство пищевых продуктов

Производство рыбной продукции

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР:КУКЛА ДЕНИС ВИКТОРОВИЧ

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ КАЛИНИНГРАДСКАЯ ГОРОД КАЛИНИНГРАД УЛИЦА ГЕНЕРАЛА ТОЛСТИКОВА ДОМ 18А КВАРТИРА 12

Дата регистрации:26.04.2017

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3906354029

ОГРН:1173926012040

Техническая линия по производству корма для рыб,Изготовление корма для животных

Техническая линия по производству корма для рыб

Наша линия по производству корма для рыб изготавливает продукцию, которая отличается тем, что при погружении её в воду она медленно опускается на дно, что облегчает её захват рыбой. Продукция нашего оборудования может быть использована для кормления как крупной, так и мелкой рыбы. Данная техническая линия по производству корма для рыб позволяет производить продукцию не только разнообразной формы, но и с разной цветовой насыщенностью. Наша компания производит линии по производству корма для рыб разной мощности от от 150 кг/ч до 3000 кг/ч. Наша линия по производству корма для рыб может быть также использована для изготовления корма для животных, корма для собак, корма для кошек и т.д.

Наше оборудование для производства корма для рыб отличается простотой управления и точностью контроля параметров. Данная линия может производить корм для рыб в заранее заданной температуре, влажности, давлении и времени. Наше оборудование не требует частого ремонта, благодаря современной конструкции, высокой надёжности, а так же использованию современных материалов. Наша техническая линия по производству корма для рыб состоит из таких элементов как миксер, двойной шнековый экструдер, вентилятор, система охлаждения и машина нанесения покрытия.

Внутри технологической линии сырье для корма перерабатывается при высокой температуре и высоком давлении, что позволяет полностью приготовить и стерилизовать производимую продукцию. Наше оборудование позволяет управлять степенью расширения гранул корма в воде, по средству контроля влажности материала, состава, температуры нагрева и скорости прохода через экструдер. Наша компания рада предложить нашим клиентам различные рецепты рыбьего корма. Наша линия для рыбьего корма может производить корм, который погружается в воду, а так же корм, который плавает на поверхности. Разных свойств корма можно добиться путем использования различных процедур или различного оборудования. Технологическая линия состоит из таких процедур как перемешивание сырья, предварительная подготовка, экструзия, охлаждение, сушка распылением масла, полировка и хранение.

На нашей технической линии по производству корма для рыб вы можете производить гранулы различных размеров и форм, что позволяет использовать наше оборудования для широкого спектра продукции. Продукция может использоваться для морского промысла, ловли рыбы в реках и озерах, а так же на рыбных фермах.

Образцы продукции Наша линия по производству корма для рыб состоит из следующих этапов: 1. Миксер сырого материала
2. Винтовой конвейер
3. Предварительный кондиционер с парогенератором
4. Двухместный экструдер
5. Конвейер
6. Охлаждающий конвейер
7. Конвейер
8. Печь
9. Напыление масла
10. Конвейер
11. Резервуар хранения Технические параметры линии по производству корма для рыб
Модель : DZ135 Модель : DZ100 Модель : DZ85 Модель : DZ70-II Модель : DZ65-II Модель : DS56-III
Входное напряжение: 380В,50Гц Входное напряжение: 380В,50Гц Входное напряжение: 380В,50Гц Входное напряжение: 380В,50Гц Входное напряжение: 380В,50Гц Входное напряжение: 380В,50Гц
Номинальная мощность: 137кВт Номинальная мощность: 135кВт Номинальная мощность: 90кВт Номинальная мощность: 47кВт Номинальная мощность: 45кВт Номинальная мощность: 35кВт
Потребляемая мощность: 103кВт Потребляемая мощность: 100кВт Потребляемая мощность: 75кВт Потребляемая мощность: 30кВт Потребляемая мощность: 30кВт Потребляемая мощность: 22кВт
Производственная мощность: 3000кг/ч Производственная мощность: 1000кг/ч Производственная мощность: 500кг/ч Производственная мощность: 250кг/ч Производственная мощность: 180кг/ч Производственная мощность: 150кг/ч
Габариты оборудования: 7. 5×2.8×4.2м Габариты оборудования: 6.9×2.6×4.2м Габариты оборудования: 4.5×1.2×3.5м Габариты оборудования: 3.81×1.0×1.98м Габариты оборудования: 3.375×1.0×1.86м Габариты оборудования: 2.5×0.8×1.8м

Компания SAIXIN является крупным производителем и поставщиком линий по производству корма для рыб в Китае. Наша компания производит широкий ассортимент продукции, в том числе техническая линия по производству кукурузных хлопьев и сухих завтраков, техническая линия по производству треугольных чипсов, техническая линия по производству корма для собак, техническая линия по производству рисовой муки, техническая линия по производству модифицированного крахмала, двухшнековый экструдер, одношнековый экструдер и многое другое.

Производство кормов для рыбы | Clextral

На сегодняшний день Clextral и его партнеры по промышленной интеграции установили более 100 заводов по производству кормов для рыбы по всему миру, включая машины, производящие более 34 тонн гранул в час. Clextral также тесно сотрудничает с научно-исследовательскими институтами в нескольких странах для разработки технологий и рецептов для аквакультуры. Ориентируясь на лососевых в первую очередь, команды НИОКР за 40 лет разработали конкретные рецепты для бентосных и пелагических видов: форель , камбала, треска, палтус, желтый хвост, морской окунь, морской лещ, креветок и т. Д.

Превращение корма в плоть

Системы Clextral эффективно производят высокоэнергетические корма с точным балансом белков, масел и углеводов, обработанных для оптимальной усвояемости с уменьшением отходов. Его системы производят правильную формулу, которая превращает «корм в мясо», и особенно подходят для обработки широкого спектра рецептов и сырья. Процессы Clextral также точно контролируют плотность гранул по определенным характеристикам продукта, таким как тонкость или плавучесть.При необходимости переработчики могут производить широкий спектр продуктов, которые адаптированы к потребностям животных в питании, а размеры корма идеально откалиброваны от 0,5 до 30,0 мм. Кроме того, технология Clextral соответствует самым строгим экологическим требованиям и требованиям к качеству, поддерживая качество воды и разводя здоровых животных, что, в свою очередь, обеспечивает улучшенный коэффициент конверсии.

Устойчивое качество

Системы Clextral производят корм для рыб, который полезен для здоровья животных, экономически эффективен и устойчив:

  • Качественные питательные свойства — денатурация белков, желатинизация крахмала, уменьшение антипитательных веществ, улучшение вкуса , сбалансированные белковые / липидные комплексы, повышенная усвояемость, привлекательная текстура и форма, контролируемое расширение и плотность, гигиенические гранулы, не содержащие сальмонеллы
  • Гибкость ингредиентов для обработки широкого спектра сырья (рыбная мука, растительные белки, связующие …) непрерывная обработка, быстрая переналадка
  • Полный контроль параметров процесса и автоматизация для обеспечения стабильного качества
  • Precise Размеры формования и подачи откалиброваны с 0. От 5 до 30,0 мм
  • Диапазон производительности , от 25 до более 34000 кг / ч готовой продукции
  • Интенсивная переработка для снижения потребления воды и энергии

Clextral управляет тремя испытательными лабораториями в Фирмини, Франция , Тампа в США и в Мельбурне (Австралия) для разработки и тестирования новых продуктов совместно со своими клиентами. Clextral стремится к развитию устойчивой аквакультуры для повышения продовольственной безопасности и экономического развития во всем мире.Технология экструзии полезна для снижения уровня антипитательных веществ и для замены рыбной муки кормами растительного происхождения.

Скачать брошюру Aquatic Feed на английском языке

Узнайте больше о системах производства кормов для рыбы Clextral

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ ДЛЯ РЫБ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ ДЛЯ РЫБ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ ДЛЯ РЫБ




FI: CPR / 88/077
Полевой документ 8
Ноябрь 1990 г.

НАРОДНАЯ РЕСПУБЛИКА КИТАЙ

Отчет подготовлен по проекту
Развитие рыболовства в провинции Цинхай

по

Альберт Г.J. Tacon
Специалист по кормам для рыб

Данный отчет был подготовлен в ходе проекта. указан на титульном листе. Выводы и рекомендации данные в отчете считаются подходящими в то время его приготовления. Они могут быть изменены с учетом дальнейшего знания, полученные на последующих этапах проекта.

Используемые обозначения и представление материала в этом документе не подразумевают выражение какого-либо мнения что бы то ни было со стороны Организации Объединенных Наций или Продовольствия и Сельскохозяйственная организация Объединенных Наций о правовом или конституционный статус любой страны, территории или морского района, или о делимитации границ.

РЕФЕРАТ

В этом отчете подробно описаны результаты проведенных консультаций. разработка кормов для радужной форели с использованием местных ингредиентов и оборудование для использования на форелевых хозяйствах Проекта в Цинхае Провинция. Исходные данные о сельскохозяйственных кормовых ресурсах Подведены итоги провинции Цинхай, а также местных сельскохозяйственных и промышленные побочные продукты, выявленные для потенциального использования в рыбе кормит. На основе имеющихся кормовых ресурсов и оборудования, рекомендуется сухой рецепт диеты и режим кормления на форелевых хозяйствах Проекта.Рекомендуется три разных производятся кормовые линии (стартовые, сеголетковые, производственные) и чтобы рационы производились для Проекта местным животным производитель кормов в Синине. Подробная информация о предлагаемых составах и режимы кормления полностью описаны.

БЛАГОДАРНОСТИ

Консультант благодарит доктора Дэвида Эдвардса (Проект CTA) и г-на Цю Бенчэна (проект NPD и директор бюро компании Aquatic Products, Синин) за их постоянную поддержку и поддерживать. Искренняя признательность также распространяется на следующих лица, любезно предоставившие информацию, содержащуюся в этом отчете, в том числе профессор Ху Линхао (директор Цинхайской академии животных) Животноводство и ветеринария, Синин), г-н Юй Чжун Юань (Генеральный директор, Импорт побочных продуктов животноводства провинции Цинхай и Экспортная корпорация, Синин), г-н Го Цзэн Жун (директор, Qinghai Завод по переработке комбикормов провинции Синин), г-н Тан Минсинь (Директор сельскохозяйственного управления провинции Цинхай по сельскому хозяйству и Департамент лесного хозяйства, Синин), г.Ли Вэнь-Чжэн (заместитель управляющего, Xining Huaqing Poultry Production Company, Синин), г-н Ван Юн Он (менеджер компании по производству побочных продуктов животного происхождения, Синин), г-н Лю Сяо Ши (Менеджер завода по производству кормов для животных провинции Цинхай, Синин), г-н Чжао Юэнь Цзе (директор, Управление питания правительства провинции, Синин), г-н. Дин Цзинь Шуй (Форелевое хозяйство Донг Да Тан, Синин), г-н Ву Да Фа (Начальник участка, фабрика по переработке рапса Ма Фанг, Синин) и весь персонал Бюро водных продуктов в Синине. Ну наконец то, Особая благодарность г-ну Ян Хунчжи (Национальный проект Персонал), которые выступали как переводчик, так и его коллега, и без кому этот отчет был бы невозможен.

ПРОДОВОЛЬСТВЕННАЯ И СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ОБЪЕДИНЕННЫХ НАЦИЙ
Рим, 1990


Гиперссылки на Интернет-сайты, не принадлежащие ФАО, не подразумевают какого-либо официального одобрения или ответственности за мнения, идеи, данные или продукты, представленные в этих местах, и не гарантируют достоверность предоставленной информации.Единственная цель ссылок на сайты, не принадлежащие ФАО, — указать дополнительную доступную информацию по связанным темам.

Этот электронный документ был отсканирован с помощью программы оптического распознавания символов (OCR). ФАО не несет ответственности за любые расхождения, которые могут существовать между настоящим документом и его оригинальной печатной версией.


1. ВВЕДЕНИЕ И УСЛОВИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

2. МАРШРУТ

3.ПЕРСОНАЛ НАБОР

4. ИССЛЕДОВАНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КОРМОВ

4.1 Кормовые ресурсы
4.2 Кормовые комбайны
4.3 Доступность корма, состав и стоимость

5. НАСТОЯЩИЕ СТРАТЕГИИ КОРМЛЕНИЯ АКВАКУЛЬТУРЫ

5.1 Радужная форель
5.2 Карп

6. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТРАТЕГИИ КОРМЛЕНИЯ АКВАКУЛЬТУРЫ

6,1 Радужная форель

6.1.1 Цель проекта
6.1.2 Состав корма
6.1.3 Производство корма
6.1.4 Хранение корма
6.1.5 Способ кормления

6.2 Карп голый

6.2.1 Цель проекта
6.2.2 Стратегия кормления

7. ДРУГИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

7.1 Внутреннее обучение
7.2 Оборудование для производства кормов

8. ССЫЛКИ

Приложение 1 : Письмо-соглашение, подписанное между Бюро водных продуктов и провинции Цинхай Комбикормовый завод

1. Примерный состав и стоимость (CAF Xining) кормов ингредиенты и корма для сельскохозяйственных животных доступны в Провинция Цинхай

2. Рецептура и состав диет, используемых в Форелевое хозяйство Донг Да Тан

3. Рекомендуемые уровни питательных веществ для радужной форели

4. Рекомендуемые диетические рецептуры для радужной форели

5. Рекомендуемое качество рыбной муки и масла для лососевых рыб. диеты

6.Наблюдаемые уровни включения в рацион (%) некоторых распространенных кормовые ингредиенты в сухих гранулированных кормах для хищных видов рыб

7. Рекомендуемые размеры крошки / гранул для форели различных видов. возрастные группы

8. Ориентировочная стоимость изготовления закваски для форели, молодняк и производственные рационы

9. Пример ежедневного кормления радужной форели в аквариуме / садке гид, используя коммерческий сухой рацион хорошего качества для форели

Рисунок

1 Географическое положение провинции Цинхай в материковый Китай и отрасли, связанные с сельским хозяйством в пределах провинции

Правительство Китайской Народной Республики при содействии Программа развития ООН и Продовольствие и Организация Объединенных Наций по сельскому хозяйству занимаются проект CPR / 88/077, Развитие рыболовства в провинции Цинхай.

В рамках реализации проекта ФАО поручила д-ру A.G.J. Такон в качестве специалиста-консультанта по кормам для рыб со 2 по 1 октября Ноябрь 1990 г. со следующим техническим заданием:

Работая в тесном сотрудничестве со специалистом по холодноводному рыбоводству, он поможет с рецептурой и производством хорошего качества корма для форели в провинции Цинхай, используя местные ингредиенты и оборудование. Он также посоветует, как кормить молодь голого карпа и подготовить отчет о миссии.

Прибытие Отбытие
Манила, Филиппины 2.10.90
Пекин, Китай 2.10.90 4.10.90
Ланьчжоу 4.10.90 4.10.90
Синин 4.10.90 27.10.90
Ланьчжоу 27. 10.90 28.10.90
Пекин 28.10.90 1.11.90
Манила, Филиппины 1.11.90

Г-н Ян Хунчжи (сотрудники национальных проектов — Бюро водных Products) и г-на Ван Мэн (Бюро водных продуктов — Синин) выступал в качестве переводчика и сотрудников на протяжении всего консультирование.

Несмотря на большую высоту (1652–6860 м) и удаленное расположение в Северо-западный Китай (рис. 1), провинция Цинхай поддерживает здоровое сельское хозяйство.Основные выращиваемые сельскохозяйственные культуры (в тоннах / год на 1989 г.) включают пшеницу (706 000), ячмень. (171 000), картофель (110 000), рапс (101 000), горох (57 000) и бобы (52 500). Прочие сельскохозяйственные культуры, выращиваемые в в провинцию входят пшено, овес, гречка, кукуруза, гиацинтовая фасоль, маш, сорго, кунжут, арахис, сафлор, репа, сахар свекла, дыни и разнообразные овощи и фрукты. Основной вторичные продукты, возникающие при переработке этих культур (выраженные в тоннах / год на 1989 г. ) включают пшеничную муку (560 000), пшеничные отруби (140000), рапсовый шрот (67000), рапсовое масло (34000), отработанное зерно спирта (из ликероводочной промышленности) и пивоваренное зерно (2200 тонн, влажная основа).На рисунке 1 показан географическое расположение основных заводов по переработке сельскохозяйственных культур в пределах провинция.

В сочетании с обширными пастбищами в провинции эти культуры и их побочные продукты, в свою очередь, поддерживают быстрорастущие животноводство. Основные виды сельскохозяйственных животных включают овец, крупный рогатый скот, свиньи и птица, и в меньшей степени козы, утки, кролики, норка и рыба. Общее производство мяса сельскохозяйственных животных в 1988 г. оценивается в 127 300 тонн, из которых 36.7%, 32,3%, 29,9% и 1,2% было получено от овец, крупного рогатого скота, свиней и домашней птицы / других животных. виды соответственно. Напротив, в 1989 г. общая аквакультура производство было оценено всего около 400 тонн в год (40% толстолобик / пестрый толстолобик; 50% обыкновенный / карась и 10% белый амур).

В 1988 году более 29 бойней по всей провинции забили в общей сложности 2 771 500 овец, 547 100 свиней и 501 900 голов. крупный рогатый скот. Побочные отходы, образующиеся на бойнях в Включите поддержку восьми основных заводов по переработке мяса / костей / крови.В 1989 г. по оценкам, 4000 тонн свежих отходов скотобойни (печень: легкие: желудок, 25:20:40, в / в), 3000–5000 тонн сушеной кости муки, 100 тонн муки из высушенной крови и 100 тонн сушеного мяса в провинции производили костную муку. На рисунке 1 показан географическое положение основных бойней и рендеринг растения в провинции.

С момента создания в начале 1980-х годов корм для животных обрабатывающая промышленность в настоящее время может похвастаться производством 90 000– 100000 тонн комбикормов в общей сложности двадцати малые и средние предприятия (<1–5 тонн / час) в провинции (Рисунок 1).Более 95% производимых кормов производится в виде сусла для свиней, птицы, крупного рогатого скота, овец, и только небольшая часть производится в гранулированная форма для кролика, норки и креветок; последнее существо производится на экспорт в прибрежные провинции Китая. В настоящий момент нет промышленного производства комбикормов в провинция.

Из-за ранних заморозков и суровых зим в провинции вегетационный период для большинства сельскохозяйственных культур составляет всего около 7- 8 месяцев с марта / апреля по сентябрь / октябрь; сбор урожая основные сельскохозяйственные культуры, как правило, начиная с августа и заканчивая к концу октября.Несмотря на относительно короткий вегетационный период, большинство зерновые, масличные, зеленые бобовые и их побочные продукты (в том числе пивоваренное зерно) можно покупать круглый год от столицы провинции Синин. Точно так же, хотя основные бойни работают только с сентября по декабрь, висцеральные побочные продукты (например, печень, легкие, желудок, кишечник) и сушеные побочные продукты (например, мясокостная мука, костная мука, кровь еды) можно приобрести в течение года в холодильных камерах (в пределах основные бойни) и Синин соответственно.Другой обычно используемые ингредиенты кормов для животных (например, рыбная мука, рыбий жир, перьевой шрот, соевый шрот, подсолнечный шрот, хлопковый шрот, арахисовая мука, связующие вещества, антиоксиданты и витамины) импортируются из других провинций Китая или из-за границы (в случае Перуанская рыбная мука), но доступны круглый год в Синин.

Примерный состав и стоимость основного корма ингредиенты и комбикорма доступны с Qinghai Провинция представлена ​​в таблице 1.

В настоящее время в провинции Цинхай существует только одна ферма, производящая радужная форель в промышленных масштабах. Форелевое хозяйство расположено ниже водохранилища Донг Да Тан на высоте 2960 м и 81 км к востоку от Синина (рис. 1). Управляется Департаментом водоснабжения Охрана окружающей среды, правительство провинции Цинхай, ферма началась операций в 1985 году, а с 1988 года было произведено около 2 тонн товарной рыбы (около> 200 г живой массы; стоимость на заводе 16 юаней / кг).Цикл выращивания рыбы на ферме сообщается быть примерно 2,5 — 3 года от яйца до товарного размера (средняя вода температура от 7 до 9 ° C, диапазон от -0,5 до 20 ° C). Хозяйством управляет пять сотрудников, в том числе два дипломированных специалиста по рыболовству.

Стратегия кормления на ферме предполагает производство влажных гранулированный рацион на месте с помощью простого моторизованного экструдера для мяса.

Производятся три рецептуры для рыб трех разных размеров группы (таблица 2).Сухие кормовые ингредиенты и свежая бойня отходы (печень, легкие и кровь) закупаются в Синин и Хайян (5км от хутора) соответственно. Свежие отходы бойни доступно только на Хайяне с конца сентября до конца Октября, и они закупаются оптом (достаточно на один год потребность в корме), варят на ферме 10 минут (кровь) или 30 минут (печень / легкие), а затем высушите на солнце около одного неделя (кровь) или несколько месяцев (печень / легкие), в зависимости от Погода.Затем высушенные побочные продукты измельчают до частиц. размером 1–2 мм с использованием местной шлифовальной машины и хранении при комнатной температуре. температура. Все диеты производятся ежедневно; стартовая диета сначала готовится в виде влажных гранул диаметром 3 мм (примерно 25% воды), а затем просеивают вручную до желаемого размера частиц корма. В добавление к использование влажных гранулированных рационов, рыбу также кормят свежими рыба (голый карп; 1,4 юаня / кг) из местного водоема, когда имеется в наличии. Стоимость диеты составляла 2 юаня.5 / кг и юань 1,5 / кг для стартового и производственного рационов соответственно.

Рыбу кормят вручную с фиксированной скоростью кормления; обжарить 5–8% массы вес / сутки, 4–5 кормлений / сутки; молодь 5% массы тела / сут, 3– 4 кормления / день; продукция / маточное стадо 1–3% живой массы в день, 2–3 кормлений / день. Хотя ферма указала, что общая переработка продуктов питания коэффициент 1,9, зарегистрированный падеж рыбы был высоким; уровень смертности указано 50% от оплодотворенного яйца до 0,5 г рыбы, 30% от 0.5 к 5г рыбы, 70% от 5 до 15г рыбы (в прошлом году, исключение из-за административные проблемы), и 10–30% от 15 г до размера рынка. Хотя точная причина гибели рыб неизвестна, она считается, что это связано с диетой (т.е. мнение персонала фермы). Затраты на производство форели составили около юаней. 9,45 / кг, из которых 30% составили затраты на корм, 25% труд и 20% затраты на выращивание мальков.

В настоящее время фермер, выращивающий карпа в провинции Цинхай, полагается на полуинтенсивная стратегия кормления; рост рыбы зависит от сочетание естественных пищевых организмов пруда (в результате удобрение водоемов навозом) и внешнее дополнительные кормовые вводы.Дополнительные каналы, обычно используемые фермеры включают кухонные отходы, отходы зеленых овощей, пшеничные отруби, масличные семена и соевый творог. В рамках этих систем разведения рыбы обычно достигают размера рынка выше 400 г примерно за два года. По данным компании по поставке и продаже водных продуктов (a дочерняя компания Бюро водных продуктов в Синине) государственная оптовая и рыночная цена (в юанях / кг, сентябрь 1990 г.) 1) амазон, 2) белый амур, 3) толстолобик, 4) карась и 5) голый сазан — 1) 6.92 и 8.30, 2) 6.24 и 7.30, 3) 3.00 и 3,60, 4) 7,6 и 9,12 и 5) 2,30 и 2,70 соответственно. К для сравнения, государственная рыночная цена (юаней / кг) говядины, баранины, свинина, птица, яйца и молоко — 4,96, 5,32, 5,50, 8,40, 5,28 и 1.00 соответственно.

Здесь важно отметить, что Бюро Водного Продукция недавно (1990 г.) начала производство гранулированных корма для выращивания молоди на карповой ферме в Синине. Хотя точных диетических рецептов не существовало, диета Сообщается, что содержит мясокостную муку, рапсовую муку, пшеницу отруби и пшеничная мука, но без минеральных или витаминных премиксов.Пеллеты (Диаметром 2–3 мм) готовятся с использованием Peihe Kelisiliao SLD-ZJ200 фермерский гранулятор (производственная мощность — 210кг / час), а затем сушеный под солнцем перед использованием. Сообщается, что в рационе содержится 27% сырой нефти. белка и оценивается персоналом фермы в 0,7 юаня / кг. Никаких подробностей не было Доступны по производительности рыб, скармливаемых данным рационом. Однако в прошлом испытания кормления, проведенные сотрудниками бюро с карпом в садках с использованием сухого гранулированного корма собственного производства. разочаровывает; а 32.6% белковая диета (содержит 15% рыбной муки, 30% соевый шрот, 15% рапсовый шрот, 30% пшеничные отруби, 10% кукуруза и витаминная и минеральная добавка для карпа), что приводит к преобразованию корма коэффициент 3.

6.1.1

Цель проекта

Непосредственная цель № 5 проектного документа гласит:

Поощрять производство кормов для форели хорошего качества местными комбикормовые заводы в провинции Цинхай.

Выход 1:

Действия:

  • Оценка доступных на месте ингредиентов, пригодных для включение в рацион форели, в том числе сезонность, качество, количество и цена

  • Составление диетических продуктов хорошего качества

  • Организация производства диетических продуктов в сотрудничестве с местный гранулятор или установка оборудования на ферме сайтов

  • Содействие производству кормов местными комбикормовыми заводами требуются и транспортируются в инкубаторий и на растущие блоки.

6.1.2

Состав корма

Хотя свежие побочные продукты животного происхождения, такие как печень и кровь, доступны в ограниченном количестве и могут использоваться в небольших масштабах. форелевод (<5 тонн рыбы / год) на собственном производстве влажная диета, рецептура сухой диеты и режим кормления рекомендуется для рыбных хозяйств Проекта.

Три диетических рецептуры рекомендуется использовать в течение трех отдельные линии кормления, а именно стартер, молодь и производство диеты.В таблицах 3 и 4 показаны рекомендуемые уровни питательных веществ. и диетические рецептуры для трех кормовых линий соответственно. Формулировки консервативны в том, что акцент сделан на об использовании высоких уровней включения в рацион ингредиентов известного качества (например, рыбная мука; Таблица 5), а не экспериментировать с неизвестные более дешевые альтернативы, такие как рапсовый шрот. Например, хотя масличные семена (например, соевый шрот, рапсовый шрот) и побочные продукты животного происхождения питание (т.е.мясо-костная мука, кровяная мука) можно и есть успешно использовались при высоких уровнях включения в рацион в практических рационов лососевых (Таблица 6), их питательная ценность в зависимости от индивидуального производственного процесса, используемого для производства их. Таким образом, поскольку уровень технологий, доступных в Цинхае, Провинция по производству этих источников ингредиентов все еще находится в младенчество, и примерный состав этих источников ингредиентов сильно варьируется, уровень их включения в предложенную диету линий сведено к минимуму.

6.1.3

Производство кормов

Рекомендуется, чтобы комбикормовая промышленность провинции Цинхай Завод в Синине производит три линии кормления форели для Проекта. Завод имеет значительный опыт работы с производство рационов для креветок (Таблица 1) и имеет необходимые оборудование для гранулирования и местная техническая экспертиза для выполнения такая затея. Таблицы 4 и 7 показывают рекомендации для измельчение ингредиентов и конечный размер крошки / гранул, соответственно.Ожидается, что примерно 2,5–3,5 тонны стартового корма, 16–22 тонн корма для молоди и 56–75 тонн производственного корма необходимо производить таким образом, чтобы он соответствовал требованиям Планируемый объем производства 50 тонн форели. Этот расчет основан на коэффициенте конверсии пищевых продуктов в хозяйстве 1,5–2,0, и выживаемость от яйца (700 000 особей) до 5 г рыбы 50%, выживаемость 71,4% от 5 г до 50 г рыбы, и выживаемость 80% от От 50 г до 250 г. рыбы.

Сметная стоимость производства комбикормового завода для трех кормов линий показано в Таблице 8.На основании этих калькуляций письмо подписан договор между Бюро водных продуктов и завод по переработке комбикормов провинции Цинхай, в отношении изготовление указанных выше питающих линий для Проекта (Приложение 1).

6.1.4

Хранилище кормов

Поскольку производимые рационы состоят из скоропортящихся продуктов питательными веществами важно, чтобы период хранения кормов на ферме перед кормлением должны быть сведены к минимуму и что надлежащее хранение удобства предоставляются.Трубопроводы для сухих кормов следует хранить под чистые сухие вентилируемые помещения в помещении с бетонным полом и стены (избегая высокой влажности и прямых солнечных лучей), а также в течении двух месяцев с момента изготовления. Пакеты, содержащие произведенные диеты следует хранить на деревянных поддонах и таким образом, чтобы чтобы облегчить хорошую циркуляцию воздуха между отдельными мешками, и ни в коем случае нельзя позволять упираться прямо в бетонный пол или стены.

6.1,5

Способ кормления

Успех режима кормления на сухой диете зависит не только от по рецептуре и производственному процессу, используемому для производства диете, но также и от способа подачи корма рыбы. Хотя большинство крупных промысловых форелевых хозяйств в В Европе обычно используется фиксированный режим питания для кормить рыбу (Таблица 9), ручное кормление до насыщения рекомендуется для рыбных хозяйств Проекта.Фрай следует кормить не менее 8–10 раз в сутки, молодь 4–6 раз в сутки и более крупная рыба 2–3 раза в день, 7 дней в неделю. Главное преимущество руки кормление заключается в том, что именно рыба диктует, сколько она хочет есть (а не техник по кормлению), и тем самым позволяет фермер должен регулярно проверять пищевое поведение рыб и здоровье и качество воды.

6.2.1

Цель проекта

Непосредственная цель No.3 проектного документа гласит:

Установить технологию искусственного размножения продукции мальков и сеголетков голого карпа для зарыбления озера.

Выход 1:

Действия:

  • Испытания искусственного разведения
  • Развитие кормов для личинок и мальков
  • Уход в искусственных и / или естественных водоемах
  • Зарыбление в озере

6.2.2

Стратегия кормления

Карп голый Gymnocypris przewalski prezewalski (Kessler) Всеядный и донный по образу питания. В естественной среде обитания было обнаружено, что он потребляет как растения, так и животные, включая Bacillariophyta, Rotatoria, Cladocera, Chlorophyta, Cyanophyta, Euglenophyta, Copepods, Ostracods и Insecta. По сравнению с основными китайскими карпами считается, что голый карп быть максимально похожим на обыкновенного или карася по привычке питания (Г-н Инь Бай Цай / г-н Ван Цзи Линь, личное сообщение).

Недавние испытания кормления (май / июнь 1990 г.), проведенные сотрудниками Бюро в Институте водных продуктов в Синине показали, что только что вылупившихся голых личинок карпа можно успешно выращивать на традиционная диета из вареного яичного желтка и хлеба (с добавлением живой зоопланктон) с выживаемостью 70%. Ввиду этого успеха и огромный опыт китайцев с карпом, это не считает целесообразным в настоящее время рекомендовать любые изменения в это режим кормления.Однако, если позволяет время, усилия должны быть дано о возможном использовании отходов пивоваренного зерна из близлежащих Пивоварня Хай Хуа как дополнительный источник корма для голых мальков карп в фазе разведения пруда перед переводом в озеро Цинхай.

Настоятельно рекомендуется, чтобы Бюро водных продуктов назначить одного сотрудника на проект на постоянной основе для охватывают все аспекты составления кормов, производства и кормления.Поскольку в проектном документе нет положений для конкретных учебной деятельности в этой предметной области рекомендуется Бюро выделяет средства на внутреннее обучение отобранных сотрудник Института водных продуктов в Пекине. это Необходимо, чтобы Бюро признало важность кормов для рыб и кормление с точки зрения обучения персонала; расходы на питание и кормление как правило, представляет собой самую крупную статью операционных затрат интенсивное рыбоводство.

Проекту рекомендуется закупить мелкую рыбу. завод по производству кормов. Комбикормовый завод будет использоваться для обучения Персонал проекта и бюро послужит идеальной демонстрацией подразделение бюро в провинции Цинхай. Комбикормовый завод должен быть купленные в Китае на сумму не более 20 000 долларов США (т.е. Завод машинного оборудования Huada, провинция Гуандун — модель марки HD 9KC-1000A). Однако с самого начала необходимо пояснить, что Бюро должен закупить корм для форели для Проекта во время первый год работы по выращиванию форели из Цинхая Провинциальный завод по переработке комбикормов (Приложение 1).Корм завод должен использоваться для производства кормов для Проекта только после персонал достаточно обучен составлению кормов для рыб и питание по мнению CTA. Предпосылка для производство кормов для форели на вышеуказанном комбикормовом заводе будет Бюро сначала создаст небольшую аналитическую лабораторию для плановый экспресс-анализ кормовых ингредиентов и кормовых линий.

Cho, C.Y., 1980 Последние достижения в разработке диет и питание лососевых рыб: жирность и его качество.Материалы конференции для канадских Производители кормов 1980 г., Кормовая промышленность Канады Ассоциация, Университет Гвельфа, Онтарио, Канада, стр. 23–27

Tacon, A.G.J., 1988 Кормление и кормление разводимых рыб и креветок — Учебное пособие. 3. Способы кормления. Поле ФАО Документ. Проект GCP / RLA / 075 / ITA, Полевой документ № 7, Бразилиа, Бразилия, 208 стр.

КЛЮЧ

▲ Столица провинции — Синин
• Городок с бойней
1 комбикормовый завод
2 Завод по переработке рапса
3 Meat & Bone / Blood proc.завод
4 пивоваренный завод

Рис. 1. Географическое положение провинции Цинхай на территории материкового Китая (а) и связанных с сельским хозяйством отраслей в провинции

Таблица 1. Примерный состав и стоимость (CAF Xining) кормовых ингредиентов и корма для сельскохозяйственных животных, доступные в провинции Цинхай (все значения выражены в% по массе в расчете на сырье; Вода — H 2 O; Сырой протеин — CP; Липид EE; Сырая клетчатка — CF; Пепел; Кальций — Ca; Фосфор — П) 1

904 904 904
Средний состав (%) Стоимость / кг 2
Ингредиент H 2 O CP EE CF Зола Ca P P P H 2 O
Растительные ингредиенты
Зерно ячменя 12.8 10,5 1,4 1,9 2,1 0,06 0,33 0,62
Зерна пивоваров (влажные) 76,9 6,0 0,7 3,7 0,682 900 0,682 900 0,03 0,09
Бобы широкие, семена 11,5 23,4 1,2 6,1 2,7 0,15 0,40 0,90
Кукурузное зерно 12.0 7,8 3,8 1,9 1,2 0,04 0,24 0,60
Зерна для дистилляторов (w) 41,8 6,2 2,2 5,6 3,1 0,12 0,16
Зерно овса 7,7 10,0 4,2 11,3 5,1 0,07 0,27
Горох, семена 11.8 20,2 1,4 5,5 2,4 0,22 0,26 1,10
Рапсовый шрот 8,0 30,0 12,0 9,7 8,07 0,58
Рапсовое масло 100 4,53
Кунжутный жмых 8.6 25,7 10,2 10,0 6,1 0,49 0,67 0,66
Соевый шрот 9,3 40,8 5,7 5,3 0,2 6,382 1,50
Соевое масло 100 4,00
Шрот подсолнечника 7.3 31,6 8,9 24,0 6,4 0,26 1,16 0,60
Зерно пшеницы 12,6 10,3 1,4 2,2 0,07 0,94
Отруби пшеничные 11,6 12,8 3,1 8,6 4,5 0,10 0,89 0,56
Пшеничная мука 12.8 10,6 1,2 0,4 0,8 0,04 0,15 1,10
Ингредиенты животного происхождения 0 82 9008 Кровяная мука 10,8 73,5 0,4 5,8 0,14 0,06 2,48
Мука из желудка крупного рогатого скота 8.3 15,2 2,2 27,2 16,2 1,14 0,18 2,20 3
Жир (свиньи) 100 100 100 4,10
Жир (рыбий жир) 100 5,00 4
Рыбная мука (рыбная мука) ) 9.1 64,2 3,2 2,38 2,27 3,25
Перо 9,1 74,5 2,1 0,2 1,9 0,4 2,19
Печеночная мука 5,6 61,2 20,1 3,0 0,14 1,22 0,85 3
Легочная мука 5.6 30,0 22,8 10,3 1,42 1,17 0,60 3
Мясокостная мука 5,5 38,3 9,8 0,5 900 13,3 6,37 0,99
Минералы
FeSO 4 .7H 2 O Yuan 55,85 / кг; MnSO 4 .H 2 O юаней 54,94 / кг; ZnSO 4 .7H 2 O юаней 65,38 / кг;
CuSO 4 .5H 2 O юаней 63,55 / кг; CoCL 2 .6H 2 O юаней 58,93 / кг; KI Yuan 126,90 / кг;
Na 2 Se O 3 78,96 юаней / кг; Костная мука 0,69 юаней / кг; NaCL юаней 0,38 / кг
Корма для животных 5
Корм ​​для птицы 11.48 12,30 1,95 7,14 0,89 0,21 0,86–0,92
Корм ​​для свиней 8,78 12,11 2,52 5 0,50 0,62–0,83
Корм ​​для крупного рогатого скота 9,03 15,83 3,82 6,69 0,80 0,50 0,67–0,84
Корм ​​для овец 10,11 2,28 10,18 2,14 0,35 0,67
Корм ​​для кроликов 9,14 12,16 2,40 0,49 0,49 0,49 1,00
Корм ​​для норки 33–38 14–18 3,20
Гранулы из креветок (для взрослых) 9.45 36,93 7,51 8,82 1,07 1,02 3,80
Гранулы креветок (производитель) 7,67 43,24 7,58 4,00
Витаминный премикс для форели (Институт водных продуктов, Пекин) 100,00
Минеральный премикс для форели (Институт водных продуктов, Пекин) 4.40
Витаминный премикс для креветок 40,00

Таблица 2. Рецептура и состав диет, используемых в Dong Da Tan Форелевое хозяйство

(перуанская )
Ингредиент (%) 1 Стартер 2 Fingerling Производство 3 Рыбная мука 10
Желток куриного яйца (вареный) 4 20
Мясно-костная мука 20 10 5
Печеночная / легочная мука 5 15 30
Кровяная мука 5 5 5
Мука из семян гороха 6 10 5
Пшеничные отруби 12 20 40
Пшеничная мука 8 10 90 082 5
Добавки 7 1 2 2
Итого 101 102 102

Таблица 3.Рекомендуемый уровень питательных веществ в рационе радужной форели 1

Код диеты 2 Стартовый Fingerling Производство
Сырой протеин,% мин. 50 47 45
Аминокислоты,% мин. 3
Аргинин 2,15 2.02 1,94
Гистидин 0,91 0,85 0,82
Изолейцин 1,40 1,32 1,26
Лейцин 2,55 2,40 2,30 Лизин 2,96 2,78 2,66
Метионин 0,96 0,90 0,87
Цистин 0.35 0,33 0,31
Фенилаланин 1,45 1,36 1,31
Тирозин 1,15 1,09 1.04
Треонин 1.6182
Триптофан 0,30 0,28 0,27
Валин 1,66 1,56 1,50
Сырой липид,% мин. 4 12 12 1082
Углеводы, не более% 15 20 25
Сырая клетчатка, не более% 1 1.5 2,5
Основные минералы,%
Кальций,% макс. 2,5 2,0 2,0
Доступный фосфор,% мин. 1,0 0,8 0,7
Добавки к пище
Микроэлементы, мг / кг мин
Железо 60 45 30
Цинк 100 75 50
Марганец 50 37.5 25
Медь 6 4,5 3
Кобальт 1 0,75 0,5
Йод 6 4,5 3
Селен 0,2 0,15 0,1
Витамины, МЕ / кг диеты мин. 5
Витамин А 6000 4500 3000
Витамин D3 3000 2250 1500
Витамины, мг / кг диеты мин.
Витамин E 300 225 150
Витамин K 12 9 6
Тиамин 48 36 24
Рибофлавин 60 45 30
Пиридоксин 48 36 24
Пантотеновая кислота 180 135 90
Никотиновая кислота 240 180 120
Биотин 0.8 0,6 0,4
Фолиевая кислота 12 9 6
Витамин B12 0,06 0,045 0,03
Витамин C 6 1200 900 600
Хлорид холина 3000 2250 1500
Инозитол 400 300 200

Таблица 4.Рекомендуемые диетические рецептуры для радужной форели 1

9 100
Код диеты 3
Ингредиент (%) 2 Стартер Fingerling Производство
Рыбная мука (перуанская) (64,2 / 50 3,3) 40 34
Мясокостная мука (38,2 / 8,5) 10 12 12
Кровяная мука (83.1 / -) 7 8 8
Перья (67,4 / 2,2) 4 4 4
Соевый шрот (41,7 / 5,5) 9 9 10
Рапсовый шрот (32,8 / 7,2) 3 6
Пшеничные отруби (15,5 / 3,4) 4,2
Кукурузный шрот ( 9,8 / 3,8) 3.95 8,7
Зерна пивоваров (23,4 / 3,0) 4 5 10 10
Рыбий жир 5 8,6 8,4 6,2
Форель витаминный премикс 6 0,2 0,15 0,1
Минеральный премикс форели 7 2 1,5 1
Всего 100 100
Расчетный состав (%, в исходном состоянии) 8
Сырой протеин (N × 6.25) 50,01 47,07 45,09
Сырой липид 11,98 12,00 10,04
Расчетная стоимость диеты (юаней / кг диеты) 9
Всего сырых стоимость ингредиентов 10 2,879 2,552 2,260

Таблица 5. Рекомендуемое качество рыбной муки и жира для рациона лососевых рыб 1

Рыбная мука 2 Уровень
Сырой белок Более 68%
Сырой липид Менее 10%
Зола Менее 13%
Соль Менее 3%
Аммиак-N Менее 0.2%
Влажность Менее 10%
Антиоксидант (распыленная жидкая форма) 200 ppm
Обработка паром, измельчение более 0,25 мм
Рыбий жир
Пероксидное число Менее 5 мэкв / кг
Анизидиновое число Менее 10
Общее количество пестицидов Менее 0.4 ppm
Полихлорированные дифенилы (PCB) Менее 0,6 ppm
Азот Менее 1%
Влажность Менее 1%
Антиоксидант (жидкость) 500 ppm

Таблица 6. Наблюдаемые уровни включения в рацион (%) некоторых распространенных кормовых ингредиентов в составе сухих гранулированных кормов для хищных видов рыб (т.е. лососевые) 1

Кормовой ингредиент Диапазон Среднее значение Макс.Уровень
Мука из люцерны 1-5 3 5
Кровяная мука 2 2-10 7,5 10
Кукурузное зерно, мука 2 — 15 8 20
Кукурузная глютеновая мука 4-20 10 15
Кукурузные дистилляторы сушеные растворимые вещества 3-8 7 10
Дикальций фосфат 1-2 1.5 3
Гидролизованная перьевая мука 3 3-7 5,5 7
Рыбная мука 5-65 36 Без ограничений
Арахисовая мука, растворитель экстрагированный 4 5-20 10 15
Печеночная мука 5-65 25 50
Мясокостная мука, экстрагированная растворителем 5 5 — 30 10 20
Шрот из побочных продуктов птицы 5 4-7 5 15
Шрот рапсовый, экстрагированный растворителем 6 10-30 15 20
Рисовые отруби, экстрагированные растворителем 5-15 10 15
Соевый шрот, экстрагированный растворителем 9 0082 6-30 16 25
Соевый шрот, полножирный 10-73 42 35
Пшеничное зерно, шрот 4-33 15 20
Пшеничные отруби 2-25 10 15
Пшеничная глютеновая мука 5-10 7 15
Пшеничная крупа 2-38 16 25
Дрожжи, сушеные пивоварни 2-19 5 15

Таблица 7.Рекомендуемые размеры крошки / гранул для форели разных возрастных групп

Размер корма (мм) 1 Размер рыбы (г)
0,5 крошка 0 — 0,5
1,0 крошка 0,5 — 1
1,5 крошится 1-5
2,0 крошится 5-10
3,0 крошится 10-20
3.0 гранула (диаметр) 20-100
5,0 гранула 100-200
6,5 гранула 200 — 1000
8,0 гранула 1000 +

Таблица 8. Ориентировочные затраты на производство стартера форели, молоди и производственные рационы (юаней / тонна сухого рациона) 1

Диета
Стартер Fingerling Производство
Стоимость сырья 2 2879.3 2553,3 2238,0
Сырье / затраты на транспортировку 3 3454,8 3063,6 2685,6
Постоянные затраты на переработку 28 28 28
Административные расходы 20 20 20
Износ оборудования 1-2% 1-2% 1-2%
Прибыль 1-3% 1 — 3% 1 — 3%
Состав / стоимость производства 4 3684.83 3273,3 2875,65
Заводская цена 5 3878,76 3445,57 3027,0
Розничная цена 6 4460,57 3962,4 348125 900 900 7 4149,3 3686,3 3238,3

Таблица 9. Пример ежедневного руководства по кормлению радужной форели в аквариуме / садке с использованием качественный коммерческий сухой рацион форели в Европе 1

Кормление в процентах от веса рыбы в день при различных температурах воды
Вес рыбы (г) 0–0.5 0,5–4 4–6 6–10 10–15 15–25 25–50 50–75
Размер исходного материала (мм) 2 0,5–0,8 0,8–1,8 1,8 1,8 2,4 2,4 3,2 3,2
Состав 3 53/12 53/12 50/12 50/12 47/12 47/12 45/12 45/12
Температура ° C
4 2.1 2,1 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1
6 2,4 2,4 2,3 2,1 1,9 1,6 1,4 1,3
8 2,8 2,8 2,7 2,4 2,2 1,9 1,6 1,5
10 3,3 3.3 3,2 2,8 2,5 2,2 1,9 1,7
12 3,9 3,9 3,8 3,3 3,0 2,6 2,2 2,1
14 4,6 4,6 4,4 3,9 3,5 3,0 2,6 2,4
16 5,2 5,2 5.0 4,4 3,9 3,3 2,9 2,6
18 5,7 5,7 5,5 4,9 4,3 3,7 3,2 2,9
20 6,3 6,3 6,0 5,3 4,7 4,0 3,5 3,1
Минимальное количество 18 16 12 10 8 8 6 6
кормлений / день
Вес рыбы (г) 75–100 100–150 150 –250 250–500 500–1000 1000+
Размер исходного материала (мм) 4.8 4,8 6,4 6,4 8,0 9,6
Состав 45/12 45/12 45/12 45/12 45/12 45/12
Температура ° C
4 1.0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5
6 1,1 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5
8 1,3 1,2 1,1 0,9 0,7 0,6
10 1,5 1.4 1,2 1,0 0,9 0,7
12 1,8 1,6 1,5 1,2 1,0 0,9
14 2,1 1,9 1,7 1,4 1,2 1,0
16 2,4 2,1 1.9 1,6 1,3 1,1
18 2,6 2,3 2,1 1,7 1,4 1,2
20 2,8 2,5 2,3 1,9 1,5 1,3
Минимальное количество кормлений в день 4 4 3 2 2 2

Соглашение между Бюро водных продуктов Министерства сельского хозяйства, Правительство провинции Цинхай и обработка смешанных кормов провинции Цинхай Фабрика.

  1. Бюро соглашается покупать все корма для форели, необходимые для производства рыбы, в качестве часть проекта ПРООН CPR / 88/077 в течение 1991 года от Компании.

  2. Компания соглашается производить эти корма с использованием рецептур, указанных Консультанты проекта, и в соответствии с технологией, указанной эти консультанты (например, свежесть ингредиентов, размер частиц, которые необходимо молотый, размер гранул). К настоящему соглашению прилагаются согласованные спецификации.

  3. Стоимость кормов должна быть: Жарочная диета…, Фингериковая диета… , Производственный рацион…. Цены указаны за тонну без учета завод, и будет работать в течение 1991 года.

  4. Бюро предполагает, что ему потребуется ок. 5 тонн жареного мяса и 25 тонн рацион молоди для выращивания в инкубатории в 1991 году. происходит незапланированная гибель или рост рыбы хуже, чем ожидалось, Бюро оставляет за собой право покупать ровно столько еды, сколько необходимо для кормления. свои рыбные запасы.

  5. Компания соглашается разрешить присутствие члена Бюро в качестве наблюдателя на заводе при кормлении форели. Бюро сотрудник время от времени будет брать случайные пробы ингредиентов и / или корма для независимого анализа. Если они не соответствуют стандартам, Бюро оставляет за собой право расторгнуть это соглашение.


Корм ​​для сома: корма и рецептура кормов

Поскольку выращенные сомы получают лишь небольшую часть питательных веществ в пищу естественным путем, их нужно кормить полноценным кормом, согласно новым публикациям Государственного университета Миссисипи.

То есть один составлен для обеспечения всех необходимых питательных веществ в надлежащих пропорциях, необходимых для быстрого набора веса, высокой эффективности корма и желаемого состава прироста (высокий привес белка и низкий привес жира). Стоимость корма составляет примерно половину переменных производственных затрат при выращивании сома, поэтому, как производитель сома, вы должны тщательно продумывать выбор и использование кормов.

Кормовые ингредиенты

Ни один кормовой ингредиент не может обеспечить всех питательных веществ и энергии, которые необходимы сому для наилучшего роста.Коммерческие корма для сома содержат смесь кормов и витаминно-минеральных премиксов, которые обеспечивают правильные основные питательные вещества, а также энергию, необходимую для их использования. Количество каждого ингредиента корма зависит от нескольких факторов, включая потребности в питательных веществах, стоимость ингредиентов, доступность каждого ингредиента и характеристики обработки.

Белковые и энергетические добавки

Корма, содержащие 20 процентов сырого протеина или более, считаются протеиновыми добавками.Белковые добавки можно разделить на белки животного или растительного происхождения. Белки животного происхождения, используемые в кормах для животных, поступают из несъедобных тканей мясокомбинатов или заводов по переработке мяса, молочных продуктов и морские источники. Те, которые используются в корме для сома, включают муку из морской рыбы, муку из субпродуктов сома, муку из мяса и костей / крови и муку из побочных продуктов домашней птицы.

Животные белки обычно считаются более качественными, чем растительные. Животный белок необходим в рационе мальков и мальков сома.Рыбная мука, приготовленная из цельной рыбы, кажется лучшей белковой добавкой, чем другие животные белки. Но рыбная мука, по-видимому, не является необходимой в рационе сома после того, как он достигнет размера от 6 до 7 дюймов. Животные белки могут быть заменены растительными белками в кормах для сомов, не влияя на рост и эффективность корма.

Основными источниками растительного белка, используемыми в кормах для сома, являются масличные шроты, такие как соевый шрот, хлопковый шрот и арахисовый шрот. Можно использовать и другие шроты из масличных семян, но они обычно не доступны своевременно и по экономичной цене на единицу белка.Краткое описание различных источников животного и растительного белка, которые можно использовать в кормах для сома, приведено в таблице на следующей странице.

Энергетические добавки — это корма, содержащие менее 20 процентов сырого протеина. К ним относятся зерно и его побочные продукты, животный жир или растительное масло. Важно включать в рацион сома небелковые источники энергии, поскольку они являются наиболее экономичным источником энергии и предотвращают использование диетического белка для получения энергии. Источники энергии, обычно используемые в коммерческих кормах для сома, включают кукурузу, кукурузные отбросы, пшеничное зерно, пшеничный промпродукт, рисовые отруби, милон, животный жир и рыбий жир.

Премиксы

Витаминные и минеральные премиксы обычно добавляют в корма для сома. Они обеспечивают больше витаминов и минералов, чем необходимо для роста, чтобы восполнить любые потери, которые могут возникнуть при производстве или хранении кормов. Они сделаны из высококачественных ингредиентов с использованием форм витаминов и минералов, которые сом легко усваивает.

Состав корма

Корма для сома обычно основывались на фиксированной формуле с небольшим использованием подхода с наименьшими затратами, который используется в других отраслях животноводства.Чтобы использовать наименее затратную компьютерную программу для составления кормов, производители должны знать стоимость кормовых ингредиентов, концентрацию питательных веществ в кормах, потребности в питательных веществах и доступность питательных веществ из кормов, а также ограничения по питанию и не по питанию.

Использование рецептуры корма с наименьшими затратами ограничено, потому что мы мало знаем об уровнях питательных веществ, которые приносят максимальную прибыль, по сравнению с уровнями, которые приводят к лучшему приросту веса, мы не можем хранить большое количество различных ингредиентов в корме. мельниц, и своевременное получение широкого ассортимента кормов является проблемой.Но мы можем использовать простое применение наименее затратной рецептуры корма, используемой для приготовления кормов для сомов. Вот несколько примеров ограничений, накладываемых на питательные вещества и кормовые ингредиенты для наименее затратной рецептуры кормов для сомов.

Производство кормов

Производство кормов превращает смеси кормов и кормовых добавок в пригодную для использования форму. Основная цель производства кормов — увеличение прибыли от животноводства за счет увеличения питательной ценности кормов или смесей кормов.

В зависимости от вида животных этот процесс может варьироваться от простого уменьшения размера частиц до формования кормовых гранул посредством парового гранулирования или экструзии. Корма для сома уникальны по сравнению с кормами, используемыми для наземных животных, выращиваемых в пищу, потому что корма для сома должны быть гранулированными, водостойкими и, как правило, плавать на поверхности воды.

Таким образом, большинство коммерческих кормов для сома производится методом экструзии. Если конкретная кормовая добавка не выдерживает экструзии, корм может быть произведен путем гранулирования с водяным паром в тонущие гранулы.Жир, как правило, распыляется на гранулы корма перед отправкой, чтобы уменьшить количество кормовой пыли (мелочи).

Корм ​​для сома

Корма для сома обеспечивают все необходимые питательные вещества в легкоусвояемой форме. Несколько комбикормовых заводов производят корма для сома. Корма для коммерческих сомов похожи по составу, имеют высокое качество и обеспечивают быстрый и эффективный рост. Ниже приведены некоторые примеры.

Источник: AgEcon Университета Миннесоты — июль 2006 г.

Взгляд на индустрию кормов для рыбы в Индии «Global Aquaculture Advocate

Аквакорма


P.Э. Виджай Ананд, Ph.D. Майкл С. Кремер, доктор философии

Растущий сектор может поддерживать разнообразие и развитие аквакультуры

Индия стала крупным производителем экструдированных и тонущих кормов для аквакультуры.Дальнейшее использование кормов в стране может способствовать развитию аквакультуры.

Ожидается, что производство креветок и рыбы в аквакультуре в Индии в 2010 году достигнет 3,4 миллиона метрических тонн (МТ). Это комбинированное производство зависело от приблизительно 852 000 МТ кормов для аквакультуры — сравнительно небольшое использование кормов. Большая часть индийского рыбоводства ограниченно использует современные корма, что дает огромный потенциал для роста индийского кормового сектора в будущем на основе аквакультуры.

Технологический переход

Кормовые отрасли для креветок и рыбы сильно отличаются друг от друга с точки зрения модернизации, коммерциализации и научных соображений.Хотя сектор кормов для креветок более развит, а его продукция сопоставима с продуктами, предлагаемыми на международном уровне, корма, используемые для рыб, все еще развиваются.

Развитие сектора кормов для креветок в Индии обусловлено его соответствием международным стандартам и рекомендациям, а также поддержкой, которую он получил, когда он начал свою деятельность в конце 1980-х — начале 1990-х годов. Отставание индустрии кормов для рыбы можно в первую очередь объяснить самой природой индийской системы рыбоводства.

Хотя многовидовая система разведения карпа претерпела ряд изменений и в настоящее время опирается только на два вида карпа, долгое время она широко использовала удобрения и недорогие кормовые ингредиенты, такие как рисовые отруби.Производительность такой системы сложно понять и управлять ею.

Стоимость производимых кормов не была хорошо изучена, и фермеры, а также кормовые компании были пессимистичны в отношении экономической эффективности коммерческих кормов. Однако, как только ценность была продемонстрирована, отрасль начала быстро развиваться, и рыбоводство в Индии быстро перешло к модернизации.

Индия переходит от традиционных методов кормления, основанных на побочных продуктах сельского хозяйства и использовании навоза для выращивания планктона, к применению коммерческих кормов.

Кормовая промышленность

До недавнего времени Индия была незначительным игроком в мировом секторе кормов для рыбы из-за своей зависимости от традиционного кормления, основанного на нескольких бедных питательными веществами побочных продуктах сельского хозяйства и использовании навоза для производства планктона. Предполагая, что коэффициент конверсии корма (FOR) равен 4, приблизительно 12,6 миллиона тонн ингредиентов было использовано для производства 3,15 миллиона тонн выращиваемой пресноводной рыбы, произведенной в стране.

Американская ассоциация соевых бобов по международному маркетингу (ASA-IM) в 2003 году решила создать нишу для улучшения кормов для аквакультуры, увязав разработку с рядом лучших методов аквакультуры для выращивания рыбы.Первоначальная работа была сосредоточена на демонстрациях коммерческого кормления, которые показали экономическую отдачу для отрасли. Заинтересованные стороны и потенциальные предприниматели также познакомились с кормовыми технологиями на практике в других странах Азии.

В результате этих усилий и активного участия частных компаний и предпринимателей в секторе рыбоводства Индия превратилась в крупного производителя экструдированных плавающих кормов на основе сои, а также тонных гранул для рыбы. Промышленность инвестировала в импортное экструзионное оборудование для производства плавающих кормов для рыб.

В настоящее время существует семь предприятий по производству комбикормов (Таблица 1) с установленной ежемесячной мощностью около 36 000 тонн, которая, вероятно, увеличится до 86 000 тонн к концу 2011 или началу 2012 года. может продавать кормовые продукты.

Ананд, Установленная мощность экструзионных комбикормовых заводов Индии, Таблица 1

Компания Годовая мощность 2010 г. (млн т) Прогнозируемая годовая мощность 2011 г. (млн т)
Индийская бройлерная группа 228000 216000
Ананда кормит 30,000 60,000
Uno Feeds 30,000 60,000
Корма для выращивания 60,000 90,000
Kwality Feeds 69 000 60 000
С.P. Feeds 30,000
Rudra Techno Feeds 60,000
Подача мупури 90,000
Каналы Nexus 80 000
Deepak Nexgen Feeds 60,000
Всего 507 000 716 000
Таблица 1. Установленная мощность экструзионных комбикормовых заводов Индии.

Использование корма

Корма экструдированы с использованием матриц диаметром от 3 до 6 мм и содержат от 28 до 32 процентов белка и от 3 до 6 процентов жира. В настоящее время все корма используются для систем выращивания на рыбных фермах и пока не пользуются популярностью в питомниках и молодняках.

Соевый шрот, содержащийся на уровне от 35 до 45 процентов, является основным источником белка в рецептурах. Другие ингредиенты включают рисовые отруби, дробленый рис, пшеничные отруби, пшеничную муку, кукурузную глютеновую муку и муку из копры.Также широко используются премиксы с фосфором, витаминами и микроэлементами.

Большая часть этих кормов продается в штате Андхра-Прадеш, крупнейшем производителе выращиваемой рыбы в стране. Однако современные технологии распространяются и на другие регионы Индии. Корма в основном используются для выращивания пангасиусов, после чего растет популярность в выращивании карпа.

По оценкам агентства

ASA-IM, к 2012 году в Индии будут производиться от 1 до 1,2 млн. Тонн экструдированных кормов в год. При таком количестве кормов и FCR, равном 1.2, в Индии можно выловить около 1 миллиона тонн пресноводной рыбы.

Большая доступность кормов в Индии также может открыть путь для двух недостаточно используемых систем аквакультуры — внутреннего производства и морских садков. Кроме того, кормовые системы должны способствовать развитию видового разнообразия, улучшать маркетинговые возможности и популяризировать переработанную рыбу для домашнего использования в стране.

Рекомендации для кормовой промышленности

Корма — это только часть производственно-сбытовой цепочки аквакультуры.Хотя в настоящее время Индия занимает хорошие позиции в отношении производственных мощностей и качества кормов для рыбы, необходимо решить несколько проблем в цепочке создания добавленной стоимости в аквакультуре, которая, в свою очередь, имеет отношение к кормовой отрасли.

Видовое разнообразие

Индия использует очень узкий диапазон видов рыб — для разведения используются только две широкие категории. Карпов разводят уже много лет, и недавно стал популярен Pangasius . Многие другие эндемичные виды могут быть запущены в промышленное производство.

Быстрое внедрение тилапии произвело революцию в рыбной промышленности Индии, как и во всем мире. Такие интродукции могут принести больше рыбы хорошего качества, особенно с меньшим количеством внутримышечных костей. Диверсификация видов приведет к увеличению использования кормов и дальнейшим инвестициям в комбикормовый сектор.

Инкубаторий

Для диверсификации видов в первую очередь необходимо, чтобы инкубаторы производили семена. Ряд пресноводных и морских видов рыб имеют хороший потенциал для выращивания, однако до сих пор предпринимателям не было продемонстрировано серьезных попыток доставить семена коммерчески жизнеспособным способом.Новые технологии инкубатория будут становиться все более важным аспектом производственно-сбытовой цепочки в индийской аквакультуре.

Сельское хозяйство

После того, как будет обеспечена поставка семян рыб, системы питомников и выращивания потребуют изменений, чтобы перейти от традиционных методов ведения сельского хозяйства к более современным и эффективным системам. Существующие в настоящее время комбикормовые заводы наверняка догонят составы для конкретных видов. Когда системы земледелия будут усовершенствованы, появится возможность использовать больше кормов.

Диверсификация системы

Доступность подходящего корма для рыб в Индии может привести к диверсификации систем разведения. До недавнего времени в стране не было экструдированных плавающих кормов, а использование гранулированных кормов было ограничено. Эти типы кормов теперь легко доступны для поддержки развития садкового выращивания в пресноводных и морских системах. При наличии дополнительных систем земледелия они автоматически потребуют больше корма.

Рыбный маркетинг

Пробелы в производственно-сбытовой цепочке связаны с организованным выловом, послеуборочной обработкой и сбытом рыбы в Индии.Страна обрабатывает рыбу через свои влажные рынки и перевозит рыбу на большие расстояния, что неэффективно и удерживает покупателей от покупки рыбы из-за опасений по поводу порчи.

Сегодняшние покупатели с высокой покупательной способностью предпочитают приятные покупки, а текущие усилия по маркетингу рыбы не приносят удовлетворения таким клиентам. Для сравнения, курица продается на влажных рынках, но куриные магазины модернизируются, а переработанная курица быстро набирает обороты. Индия является крупнейшим производителем молока в мире, и ее системы сбыта и доставки молока превосходны.

Переработка и добавление стоимости рыбы могут быть лучшими ответами на увеличение потребления рыбы. Обработка помогает доставить рыбу к потребителям в хорошем состоянии и транспортировать только основной продукт, в то время как она сохраняет отходы и превращает их в побочные продукты, которые могут использоваться в кормовой промышленности. Это также помогает стабилизировать цены.

Processing также помогает снизить эффективное количество рыбы, которое достигает клиентов, тем самым создавая больше места для дополнительного производства рыбы. Это, в свою очередь, увеличивает рыночное влияние на секторы сельского хозяйства, кормов и инкубатория.Таким образом, переработка, улучшенный маркетинг и добавленная стоимость
имеют прямое отношение к устойчивости кормовой промышленности.

(Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в печатном выпуске журнала Global Aquaculture Advocate за июль / август 2011 г.)

Корма для рыбы, машины и оборудование для производства кормов для рыбы

Основные питательные факторы в кормах для рыб

Корм ​​для рыб предназначен для кормления рыб, включая креветок и креветок, для выработки энергии и необходимых питательных веществ, необходимых для их поддержания, движения, нормального обмена веществ и роста.Корм для рыб может быть натуральным или поставляться рыбоводами. Требования к корму для рыб различны по количеству и качеству в зависимости от их размеров, репродуктивного состояния, привычек питания и анатомии пищеварительной системы. А также на потребности в кормах влияют изменения окружающей среды, такие как температура, доступные ресурсы естественной пищи.

Основными питательными факторами в кормах для рыб являются питательные макроэлементы, в том числе белок, аминокислоты, жиры и углеводы; и питательные микроэлементы — витамины и минералы.
1. Белок является наиболее важным питательным веществом в корме для рыб, и рыбы имеют высокую потребность в белке в корме. Количество белка варьируется в зависимости от вида рыб и фаз роста, то есть хищные рыбы> всеядные рыбы> травоядные рыбы и молодые рыбы> старые рыбы. Переваривание и усвоение белка различаются в зависимости от вида рыб, температуры воды, рациона корма, физических и химических свойств корма для рыб.
2. Анимо кислота является составной частью белка.Белок переваривается и всасывается, растворяясь в ферментной кислоте. Существует 10 видов необходимых животных кислот, которые не могут быть синтезированы в рыбах, и их следует поддерживать сбалансированным количеством корма для рыб, хорошо растущих.
3. Правильное количество жира улучшает усвояемую энергию корма для рыб и снижает потребление белкового корма. Скармливание рыб жирным кормом перед зимой может снизить гибель рыб в период низких температур. Но избыток жира в кормах (
) повлияет на качество и съедобность рыб, поэтому количество жира в кормах должно составлять 4-10%.
4. Рыба очень нуждается в углеводах (сахаридах, крахмале и целлюлозе), потому что углеводы являются для них источником энергии. Чтобы рыбы хорошо переваривали белки и росли в хорошем состоянии, углеводы в корме для рыб должны быть в определенном объеме.
5. Витамины — сложные органические соединения, необходимые в небольшом количестве для нормального роста, воспроизводства, здоровья и общего обмена веществ, и они богаты всеми видами свежих продуктов. Витамины, особенно витамин C и витамин A, легко повреждаются под воздействием тепла или света, поэтому необходимы хорошая машина для кормления, разумные методы и правильное хранение.
6. Минералы включают макроэлементы и микроэлементы. Они важны для развития костей рыб и являются катализаторами работы ферментной системы, улучшающей усвоение и использование питательных веществ рыбами. При добавлении минеральных веществ в корм для рыб необходимо учитывать их содержание в воде, в которой живут рыбы.

Разумные потребности рыб в питании

1. Потребность в белке
— травоядные рыбы: 22% -30%
— всеядные рыбы: 30% -40%
— плотоядные рыбы: 38% -55%
Советы: потребность в белке тех же видов рыб увеличивается с ростом температуры воды
2.Потребность в амикислоте
Аргинин, гистидин, изолейцин, лейцин, лизин, метионин, фенилаланин, треонин, триптофан, валин
3. Потребность в углеводах
— рыбы умеренной воды: 30%
— рыбы холодноводные: 21%
—карп и белый амур и т.д .: 30% -50%
4. Потребность в жире
Рыбы обладают высокой скоростью переваривания жира, особенно жира с низкой температурой плавления, и степень переваривания превышает 90%. основной жир, который нужен рыбам, — это обычные жиры — это незначительные ненасыщенные жирные кислоты (n-3 и n-6).Жир является важным экономичным источником энергии для рыб, и обычное количество жира в корме для рыб составляет 5-6%, максимальное количество может быть выше 10%.
5. Потребность в витаминах
— у рыб короткий кишечник, поэтому синтетический витамин С для них недоступен.
—Некоторые витамины следует добавлять непосредственно в корм для рыб, так как рыба плохо усваивает их.
— потребность рыб в кормах с высоким содержанием белка и низким содержанием энергии означает, что рыба имеет большую потребность в витамине B, который помогает метаболизму аминокислот.

Как кормить рыб разными рыбными кормами

1. Концентрированный корм для жмыха: его следует расколоть, замочить и перемолоть в мякоть для молоди, а для рыбы среднего и крупного размера — мацерировать.
2. Сырье из злаков: большие зерна злаков, такие как кукуруза, необходимо измельчить перед кормлением рыб; мелкие зерна злаков, такие как просо, можно проращивать перед кормлением рыб, потому что свежие молодые ростки богаты питательными веществами и легко усваиваются, что, как оказалось, полезно для роста рыб.
3. Зелёный корм: прямое кормление после удаления загрязнений с зелёного корма для средних и крупных рыб; разбрызгивание корма после разделки или варки и смешивание с 0,2% солью для мелкой рыбы, и лучше, если нарезать зеленый корм, затем отварить и смешать с отрубями.
4. Ферментированный корм из отрубей: ферментированные отруби должны быть мацерированы и измельчены для кормления мелкой рыбы; а для рыбы среднего и крупного размера ее нужно сбродить до винного запаха.Первое кормление должно быть небольшим и постепенно увеличиваться (не может составлять более 30% дневного рациона).
5. Белковый корм: дождевые черви, личинки мух, насекомых и т. Д. Являются первоклассным животным белковым кормом для рыб, и их можно скармливать рыбам непосредственно или использовать с другими кормами после высушивания и переработки в порошок. Комбинированные корма с животным белком должны быть измельчены и смешаны со связующим, чтобы превратить их в массу, чтобы повысить степень их использования. А для морских рыб подходят приловы или мелкие рыбки.
6. Навозный корм: навоз цыплят, свиней, крупного рогатого скота и т. Д. Может использоваться в качестве корма для рыб. Навоз сушат, затем перерабатывают в порошок и в определенной пропорции комбинируют с другими кормами. Пропорция составляет 40% -50% куриного помета, 50% -70% навоза крупного рогатого скота, 30% -50% навоза свиней.
7. Пеллеты : пеллеты для рыбных кормов обычно имеют диаметр 2,5-8 мм и длину 5-10 мм. Возможно прямое кормление, но если корм для рыбных гранул влажный, его следует сначала высушить; его нельзя использовать, если он испортился.

1. Оборудование для посола рыбных гранул: обычно на машине для гранулирования твердых кормов имеется устройство для отверждения на пару, которое увеличивает когезию гранул, не позволяя им так быстро диспергироваться в воде. №
2. Оборудование для производства воздушных гранул: это продукт разработки кормов типа «мю» путем надувания свиной шерсти, пера, фекалий для превращения их в корм; пыхтение соевого шрота, овощного жмыха, хлопкового жмыха и т. д. для удаления из них токсина.
3. Машина для нанесения покрытий на кормовые гранулы: чтобы продлить качественное время подачи гранул, машина для кормовых гранул может быть оборудована машиной для нанесения покрытий на кормовые гранулы.Если полученные гранулы имеют высокое содержание влаги, превышающее 16%, их следует высушить перед нанесением покрытия.
4. Установка для производства свежих мягких кормов в гранулах: измельчите свежий живой корм в пасту и смешайте с другим порошковым кормом, затем переработайте смесь в свежие мягкие гранулы, чтобы сохранить активные вещества в живом корме.
5. Установка для производства пеллет для рыбных кормов с одностадийным процессом: производство, осуществляемое на этой производственной установке, не требует добавления пара в корма, поэтому происходит их сушка и сушка. Если влажность сырья менее 12%, а влажность конечного продукта менее 10.2%, в сушке нет необходимости.
6. Тонущий плавучий агрегат для производства кормовых гранул : продукт, производимый на этом агрегате, рекомендован ООН для креветок, которые не распадаются в воде, а затем поднимаются на поверхность воды через пару часов, уменьшая воду. загрязнение и экономия кормов для рыб.
7. Плавучий корм для рыб при нормальной температуре и нормальном давлении: это оборудование для кормления рыб не имеет нагревательного устройства. При нормальной температуре и нормальном давлении полученные кормовые гранулы могут быстро плавать и не распадаться в течение нескольких часов.
8. Установка для производства микрокапсул для рыбных кормов: с естественным покрытием и распылительной сушкой гранул для микрормов диаметром 5-10 микрометров и 0,8 миллиона гранул на миллиграмм.
9. Блок сверхтонкого измельчения : для облегчения переваривания рыбных кормов обычно применяется технология сверхтонкого измельчения без грохота для кормления крупной молоди или в качестве сырья для корма в виде гранул.

Квалифицированный корм для рыбных пеллет

Гранулированный корм для рыб должен иметь гладкую поверхность за счет тонкого измельчения ингредиентов, высокую степень выдержки, сбалансированное питание, хорошие вкусовые качества и высокую водостойкость, что должно составлять не менее 30 минут.Размеры рыб определяют диаметр гранул корма для рыб, и обычно длина гранул в 2 раза больше диаметра гранул, что означает подходящий размер для кормления рыб и снижение затрат.

О водостойкости
Водостойкость гранул рыбного корма важна, особенно для креветок, потому что гранулы должны оставаться в воде неповрежденными до тех пор, пока они не попадут в организм. Водостойкость гранул корма зависит, прежде всего, от того, насколько хорошо отдельные ингредиенты связываются вместе.А высокая водостойкость может быть достигнута следующими способами:
1. Использование тонко измельченных ингредиентов для заполнения небольших полостей на поверхности гранул, чтобы снизить скорость проникновения воды в гранулы.
2. Использование гранулятора для увеличения уплотнения смеси ингредиентов.
3. Приготовление измельченных ингредиентов или влажных гранул для увеличения доли желатинизированного крахмала.
4. Избегать высокой концентрации жиров, водоотталкивающих или сильно водопоглощающих ингредиентов в смеси для производства гранул.
5. Использование связующих веществ, таких как крахмалистые растительные продукты, которые включают пальмовый крахмал, крахмал маниоки, картофельный крахмал, хлеб или пшеничную муку, рис и кукурузу, а также другие связующие вещества для аквакультуры, включая альгинаты (морские водоросли), каррагинан, растительные камеди (гуаровая камедь , камедь рожкового дерева, гуммиарабик), агар, пшеничная мука с высоким содержанием глютена, хитозан, альгинат пропиленгликоля, желатин, карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ).

Оценка необходимого количества корма для рыб на рацион

Потребление корма и обмен веществ рыб изменяются в зависимости от возраста и размера рыб, температуры воздуха, температуры воды и значения pH.Чтобы избежать перекармливания или недоедания рыбы, каждый раз нужно давать правильное количество корма. Количество корма, которое нужно давать рыбе в день, и скорость кормления, зависит от массы тела рыб. Рыбы корректируют норму потребления пищи, чтобы удовлетворить свои потребности в метаболической энергии. Следовательно, требуемый рацион меняется со временем в течение производственного цикла в зависимости от:
1. Размер рыбы (т.е. ее средний вес)
2. Качество воды в пруду (температура воды, уровень растворенного кислорода и загрязняющих веществ)
Требуемое количество корма на рацион можно рассчитать следующим образом:
Количество корма, необходимое на рацион = средний размер рыбы (вес) × норма корма (%) × общее количество рыбы в пруду
Где норма корма — это количество корма в процентах от среднего веса рыбы.
Когда весной температура воды поднимается выше 15 ℃, кормовой рацион может постепенно увеличиваться, а суточный рацион составляет около 1% от общего веса рыбы, также необходимо небольшое количество концентрированного корма. Когда температура воды поднимается выше 20 ℃, дневной рацион составляет около 2% от общего веса рыбы; температура воды составляет около 30 ℃, дневной рацион составляет 4-5% от общего веса рыбы, потому что в это время рыбы имеют большой аппетит к быстрому росту, но перекорм не допускается, и необходимо регулировать качество воды, чтобы избежать загрязнения. .Осенью температура воды начинает падать, необходимо поддерживать большое количество кормлений, потому что осень — это сезон роста рыб, а суточный рацион составляет 3% от общего веса рыб. Температура воды зимой резко снижается, суточный рацион должен составлять 1-2% от общего веса рыб для сохранения их упитанности.

Сколько раз следует кормить рыбу в день

Количество кормлений рыб в день — это частота кормления. Для достижения высокой эффективности использования кормов и оптимального производства рыбы необходимо учитывать следующие условия:
1.Для оптимального роста и конверсии корма достаточно кормления 4-5 раз в день, но для выращивания прудов достаточно кормления 2-3 раза в день.
2. Молодых рыб нужно кормить чаще, чем взрослых рыб, потому что у них более высокий уровень метаболизма, а их желудки слишком малы, чтобы вместить весь корм, который им требуется в течение одного дня.
3. Лучше давать частые кормления небольшими порциями.
4. Понаблюдайте за реакцией рыб на частое кормление и правильно распределите корм.
5. Запишите суточное количество корма, чтобы обнаружить любое падение потребления, это также помогает рассчитать стоимость кормления и FCR (коэффициент конверсии корма).

Хорошо хранится означает полную экономическую и пищевую ценность кормов для рыб

Корма для рыб, как и большинство пищевых продуктов, имеют ограниченный срок хранения и особые требования к обращению. Чтобы получить полную экономическую и пищевую ценность этих кормов, необходимо правильно их хранить и обращаться с ними. Кормовые ингредиенты также должны храниться в хорошем состоянии. Корма для рыб и их ингредиенты требуют особого ухода во время хранения, чтобы не допустить ухудшения качества.Поскольку факторы окружающей среды, такие как влажность, температура, свет и кислород, влияют на их ухудшение и потери.
1. Хранение ингредиентов кормов для рыб
Ингредиенты следует хранить как можно более короткое время, особенно в тропических условиях. Хранение зависит от типа ингредиента.
Как упоминалось выше, поскольку витамины можно легко испортить и они являются дорогостоящими ингредиентами, они требуют особой осторожности при хранении либо в контейнерах производителя, либо в герметичных светонепроницаемых контейнерах при кондиционировании или охлаждении.Запас витаминов необходимо обновлять не реже одного раза в полгода.
Жир следует хранить в герметичных пластиковых контейнерах, что предпочтительно в прохладном и темном месте.
Сухие кормовые материалы следует защищать от дождя в помещении с хорошей вентиляцией.
2. Хранение кормов для рыб
Из соображений стоимости и удобства сухие корма и корма с низким содержанием влаги в настоящее время широко используются в аквакультуре. К ним относятся экструдированные корма, твердые гранулы, крошка и хлопья. Общее правило хранения этих кормов — хранить их в сухом, хорошо вентилируемом помещении, обеспечивающем некоторую защиту от резких перепадов температуры.Лучше всего более прохладная температура. Хорошее хранилище должно также обеспечивать адекватную локализацию для борьбы с вредителями.
Мусор с высокой влажностью и влажный гранулированный корм можно хранить около недели при низкой температуре -20 ℃. В противном случае их необходимо использовать сразу после покупки или изготовления.

Расходы на корм для рыб останутся высокими

По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций, стоимость основных ингредиентов кормов для рыб, которые тесно связаны с мировыми ценами на сырьевые товары и энергоносители, за последние годы выросла на 50 процентов. , который в пятницу созвал специальную встречу политиков 24 сентября для обсуждения роста цен на продукты питания.

Рыбные корма составляют от 50 до 70 процентов производственных затрат рыбоводов, а средняя цена ингредиентов, обычно используемых в рыбных кормах, подскочила с 20 до 92 процентов с июня 2007 по июнь 2008 года, говорится в недавнем отчете ФАО.

«Аквакультура не застрахована от этого глобального явления, и основная проблема заключается в том, как это повлияет на аквакультуру», — предупредила ФАО, добавив, что «крайне маловероятно», что цены на сырьевые товары упадут до уровней до 2000 года в обозримом будущем. будущее.

Цены на корм для рыб варьируются от нескольких сотен долларов за тонну до более 1000 долларов США за тонну, в зависимости от кормимых видов. Аквакультура опирается на корзину общих ингредиентов, таких как соя, кукуруза, рыбная мука, рыбий жир, рис и пшеница, но с 2005 года цены на эти товары резко выросли — цены на пшеницу, рис и рыбий жир выросли на 180, 225 и 284 процента, соответственно.

Сопутствующие факторы привели к тому, что мировые продовольственные товары в 2008 году достигли рекордного уровня: уровень запасов основных зерновых снизился из-за непредсказуемых погодных условий и более слабых урожаев.Рост доходов в развивающихся странах, особенно в Китае, увеличил спрос на основные продукты питания. Даже фьючерсные рынки, используемые для снижения ценовых рисков для мировых сырьевых товаров, были выделены как способствующий этому фактор.

Также способствовал рост стоимости энергии из-за резкого роста цен на топливо. В июле 2008 года цены на сырую нефть достигли пика, превышающего 130 долларов США за баррель. К концу 2008 года они упали примерно до 50 долларов за баррель. И сегодня цена колеблется на отметке 74 доллара за баррель.

Основные сырьевые товары, используемые в производстве кормов для рыб, такие как кукуруза и соя, в основном поступают из Северной и Южной Америки, в частности из Бразилии, Аргентины, Чили и США.В Бразилии, где производственные площади могут находиться на расстоянии более 1000 миль от порта, грузовики в основном используются для перевозки сои. Стоимость такой перевозки также возросла из-за роста цен на топливо, увеличившись вдвое с 6 долларов США за 100 миль в январе 2005 года до более чем 12 долларов США за 100 миль в июле 2008 года.

Растущий спрос также привел к глобальному росту цен на рыбную муку; рыбная мука составляет почти 50 процентов от общей стоимости кормов. Цифры из отчета ФАО показывают, что мировые цены на рыбную муку с 2000 по 2005 год колебались от 500 до 700 долларов США за тонну.Но к маю 2008 года цена на рыбную муку выросла вдвое и достигла 1 210 долларов США за тонну.

ФАО приводит данные поставщика рыбных кормов BioMar, согласно которым, хотя уровень включения рыбной муки в корма составляет 25 процентов, на самом деле на нее приходится 43 процента затрат на сырье и 32 процента общих производственных затрат. На альтернативные белки, такие как соя, пшеница и кукурузный глютен, которые могут составлять 45 процентов объема, приходится 19 процентов затрат на сырье.

Еще одним дорогостоящим ингредиентом кормов для рыб являются красители — пигменты / связующие вещества, составляющие менее 1 процента рациона, составляют 13 процентов затрат.

Все истории аквакультуры>

Экструзия кормов для аквакультуры: объяснение производственного процесса

Из-за роста потребления мяса рыбы из-за мирового демографического бума и ограничения вылова диких животных темпы роста объемов мировой аквакультуры поддерживаются примерно на 8% более последние 10 лет и должны постоянно претерпевать огромные изменения, чтобы заполнить огромный разрыв между спросом и предложением на основные источники белка. Это представляет собой божественную возможность и многообещающее будущее для индустрии кормов для аквакультуры.

Уникальная физиология водных животных предъявляет особые требования к технологии производства кормов для аквакультуры. В этой статье будет обсуждаться комплексное решение для производства кормов для аквакультуры, основанное на многолетнем опыте компании Muyang в качестве поставщика и строителя комбикормов в таких регионах аквакультуры, как Азия, Латинская Америка и т. Д.

1. Требования к аквакорму

1) Тонкость помола: правильный размер частиц измельченных материалов может способствовать снижению энергопотребления комбикормового завода, облегчить последующий процесс кондиционирования, повысить водостойкость гранул для аквакормов и, в конечном итоге, получить питательные корма для аквакормов, которые улучшают усвояемость водных животных.№
2) Размер кормовых гранул: это зависит от размера кормимого водного животного и его привычек кормления.
3) Стабильность в воде: 45 ~ 90 мин для корма для креветок и 5 ~ 30 мин для обычного корма для рыб.
4) Способность плавать / тонуть: разные виды водных животных живут на разных глубинах воды (мелководье, среднее и глубокое море) и в разных средах обитания. Следовательно, корм для различных водных животных должен быть устойчивым на соответствующих глубинах.
5) Вкусовые качества: Большинство водных животных предпочитают корм особого цвета, запаха и вкуса.

2. Технология и оборудование для обработки аквакормов

Как процесс гранулирования, так и процесс экструзии можно адаптировать к производству кормов для воды. Однако по мере развития аквакультуры технология экструзии кормов становится все более популярной в производстве кормов для аквакультуры благодаря хорошо сбалансированному питанию, отличной водостойкости и, прежде всего, экологичности. Обычно общий процесс экструзии кормов для аквакультуры (предварительное измельчение) показан на рис. 1.

2.1 Прием и очистка сырья
Проектная мощность по приему сырья на заводе по производству кормов для воды должна быть в 2–3 раза больше его производственной мощности. Для материалов с различными свойствами следует проводить специальную очистку в местах их поступления. Например, гранулированные материалы можно очистить с помощью устройства предварительной очистки барабанного типа Muyang, а порошкообразные материалы — с помощью устройства предварительной очистки Muyang Conical Precleaner с помощью аспирационной системы.

2.2 Первичное измельчение
В качестве предварительной обработки тонкого или ультратонкого измельчения при производстве кормов для воды, первичное измельчение (или грубое измельчение) предназначено для уменьшения разницы и вариации размера частиц материала, для повышения рабочих характеристик и эффективности работы пульверизатора. от этого, а также для обеспечения постоянного качества готовой продукции.

2.3 Первичное дозирование и периодическое смешивание
В такой секции обработки основные ингредиенты, то есть ингредиенты с большей долей в рецептуре аквакорма, дозируются системой дозирования с электронным управлением, а затем отправляются в смеситель для первичного смешивания. Первичное дозирование и периодическое смешивание предназначены для ограничения изменения размера частиц материала перед ультратонким измельчением, чтобы в дальнейшем гарантировать постоянное качество готового продукта. Бункеры для дозирования в этой технологической секции должны быть спроектированы таким образом, чтобы иметь емкость для хранения в течение 4-6 часов непрерывного производства последующего процесса.

2.4 Вторичное измельчение
Небольшое поедание, короткий пищеварительный тракт, а также плохая усвояемость водных животных требуют мелко измельченных частиц корма. См. Таблицу 1, Стандарт тонкости помола для различных кормов для аквакультуры в Китае. Вторичное измельчение обычно выполняется специализированным пульверизатором (ультратонкое измельчение) или молотковой мельницей тонкого помола в растворах Muyang.

2.5 Вторичное дозирование и порционное смешивание
Тонко измельченные ингредиенты загружаются в другой смеситель для вторичного порционного смешивания после дозирования.Обычно для добавления микрокомпонентов во вторичный смеситель используется вход для ручной подачи. Также имеются два устройства для нанесения жидкости для добавления воды и масла соответственно.

2.6 Экструзия и сушка
1) Кондиционирование
Предварительное кондиционирование используется для надлежащего кондиционирования материала перед последующей стадией варки в экструдере, чтобы обеспечить экструдер равномерно перемешанным и гидратированным материалом путем механического перемешивания и добавления насыщенного пара.При вращении и перемешивании лопастей для кондиционера содержание влаги в заторе становится однородным, а температура в конечном итоге остается постоянной.

Кондиционирование дает следующие преимущества для экструзии (см. Таблицу 2).

2) Экструзия
Процесс экструзии в основном выполняется экструдером, который в основном состоит из неподвижного цилиндрического корпуса, в котором такие элементы, как сегментированные винты и срезные замки, вращаются, выполняя операцию экструзии вместе с диском и узлом ножа.Существует два типа экструдеров, которые могут использоваться при производстве кормов для воды: одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер.

Одношнековый экструдер: как следует из названия, одношнековый экструдер имеет только один экструзионный шнек и имеет простую конструкцию, поэтому его цена относительно ниже. Поскольку она применяется в производстве кормов для аквакультуры более 40 лет, технология одношнековой экструзии становится зрелой, а рабочие характеристики являются относительно стабильными и надежными.

Традиционно одношнековые экструдеры широко используются для производства кормов для взрослых рыб с низким содержанием белка, таких как тилапия, сом, белый амур и т. Д.Кроме того, для выращивания различных видов рыб в озере тонкость измельчения корма требует, чтобы 95% измельченных частиц проходили через сито 30 ~ 50 меш, что может быть достигнуто обычным процессом измельчения без сверхтонкого измельчения. . В этом случае преимущества одношнекового экструдера очевидны и превосходны из-за низкой стоимости оборудования и высокой эффективности производства.

Двухшнековый экструдер: Двухшнековый экструдер отличается широкими возможностями адаптации, скользящей транспортировкой в ​​цилиндре, функцией самоочистки и т. Д.Однако это относительно дорого из-за высоких первоначальных капиталовложений, а также затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание. Таким образом, двухшнековый экструдер обычно применяется при производстве кормов для домашних животных и кормов для водных животных с высокой добавленной стоимостью, таких как угри, мягкотелые черепахи и молодь рыбы. Для производства других специальных кормов для аквакормов, таких как производство микро-кормов для аквакормов (размер гранул: Φ0,8 ~ 1,5 мм), маслосодержащих кормов для аквакормов и кормов для аквакормов с изменяемой рецептурой, двухшнековый экструдер является настоящим отличием.

В таблице 3 выше приведены различия между одношнековым экструдером и двухшнековым экструдером (шнеки с одновременным вращением) с одинаковой производительностью.

3) Сушка
После того, как продукт покидает экструзионную систему, требуется стадия сушки, чтобы удалить лишнюю воду и вернуть продукт обратно в состояние влажности, стабильное при хранении. Для сушки влажных экструдатов рекомендуется использовать сушилку с поперечным потоком, в которой влага и тепло продукта передаются перпендикулярно потоку воздуха.

2.7 Покрытие и охлаждение
При необходимости жидкие жиры, ароматизаторы и витамины могут быть добавлены извне в экструдированные корма после сушки. Нанесение жидкости после нанесения покрытия не только предотвратит риск повреждения термочувствительных ингредиентов, но также улучшит вкусовые качества и уменьшит образование порошка в готовом продукте. После нанесения покрытия экструдированный корм для аквакультуры охлаждается по мере необходимости.

2.8 Упаковка в мешки
При упаковке кормов для аквакультуры количество воздуха, захваченного в мешок или проникающего в мешок, должно контролироваться до минимума, чтобы предотвратить окисление и порчу корма.Поэтому рекомендуется закрывать пакет путем сшивания плюс термосваривания (подкладка из полиэтиленовой пленки), что может продлить срок хранения готового продукта на 50-100%.

3. Заключение

Решения по производству аквакормов различаются в зависимости от случая. Они должны быть адаптированы на основе хорошего понимания потребностей клиентов, требований местного рынка и выращиваемых водных животных. Оборудование и процессы, применяемые для завода по производству кормов для аквакультуры, должны быть оптимизированы с учетом долгосрочной устойчивой рентабельности.

Экструзионное фрезерное решение для экструзионных кормов Muyang для CITICO Feed
Ниже приведены детали решения классической линии по производству плавающих кормов для рыбы, которую Muyang поставила для CITICO Feed в провинции Сычуань, Китай. Как полноценный завод по производству кормов для аквакультуры, завод также включает в себя три линии гранулирования (одна сохранилась для дальнейшего расширения). Комбикормовый завод — это проект «под ключ», поставленный Muyang Group.

Технические требования к экструзионной линии:
1.Корм для плавающих рыб, 4 т / ч
2. Точность дозирования: статическая 0,1% полной шкалы, динамическая 0,3% полной шкалы
3. Однородность смешивания: CV≤7%
4. Концентрация пыли: ≤10 мг / м3
5. Уровень шума центрального диспетчерская: ≤75 дБ (A) 6. Система автоматизации предприятия: компьютерная система управления

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *