Гранулированные корма — залог успеха животноводов. Гранулированный корм

Гранулированные корма — залог успеха животноводов

В данный момент нашего времени остро стоит вопрос с заготовкой, качеством и хранением кормовой базы. Сейчас отраслям птицеводства и животноводства нужно большое количество корма.

Но все же зерновые корма при отдельном виде их скармливания полностью не удовлетворяют потребность в питательных веществах организм животных.

Рацион питания животных считается полноценным, если они получают необходимые питательные вещества, которые смешаются в соотношении для определенного возраста, вида и характера продуктивности.

Добавление антибиотиков, витаминов, микроэлементов повышает эффективность на 25-30%, а сбалансирование питание дает повышение продуктивности на 10-12%.

Залогом успеха сельхоз производителей пушного хозяйства, птицеводства, и животноводства при минимальной себестоимости является качество и достаток корма.

У кормовых смесей и рассыпных комбикормов имеются свои недостатки, которые могут отрицательно повлиять на качество хранения и перевозку. К ним можно отнести расслоение при транспортировке, небольшая объемная масса, высокая гигроскопичность. Самый лучший способ избавиться от этих недостатков гранулирование.

Гранулирование – это когда сену или рассыпному комбикорму предают форму гранул. Они могут быть в виде неправильной формы, цилиндра, или шара. Их размер зависит от того как они будут применяться. В основном крупные гранулы предназначены для кормления КРС и свиней, средние для кормления рыб и взрослой птицы, мелкие для молодняка птицы.

У гранулированного комбикорма есть такие преимущества:

Объемная масса и плотность выше, чем у рассыпных на 1,5 раза;
Потеря корма сокращается при погрузке и выгрузке, транспортировке и хранение;
Лучше хранятся. В них находятся компоненты, биологически активные вещества, витамины, жиры они лучше защищены от окисления и меньше соприкасаются с кислородом, так как их поверхность меньше общей поверхности рассыпных;
У гранулированного комбикорма плотность больше, поэтому в желудке помещается значительно больше питательных веществ;
Жир, который выделяется из масличных и злаковых культур распределяется равномерно по поверхности, что способствует его хорошему перевариванию;
У гранулированных комбикормов хорошие вкусовые качества и приятный запах, они лучше поедаются птицей и животными. Гранулы довольно долго могут находиться в воде, поэтому рыбы, когда поедают их, получают весь набор питательных веществ;
Использования гранулированных комбикормов может позволить уменьшить затраты на себестоимость и содержание произведенного продукта полностью автоматизировать и механизировать процессы кормления.

Гранулятор комбикорма своими руками: чертежи, видео

Заводской станок для изготовления гранулированного корма стоит очень дорого. Оптимальным вариантом для фермеров-любителей будет устройство, выполненное своими руками. При соблюдении инструкции агрегат можно изготовить самостоятельно без каких-либо проблем. Конструкция очень проста. Можно соорудить как электрический, так и ручной гранулятор.

Вводная часть

На сегодняшний момент домашние умельцы конструируют различные бытовые приборы, облегчающие уход за хозяйством. Например, к токарному станку можно приделать двигатель от старой стиральной машины. Из мясорубки можно соорудить гранулятор. Самодельное приспособление из-за больших нагрузок не сможет сжимать сложные предметы. Может не выдержать бытовой двигатель или отломаться шток. Поэтому такую конструкцию рекомендовано использовать для:

Смешивания зеленого корма и целебных трав для кроликов;
Создания комбикорма для остальных любимцев.

Бытовой аппарат комбикорма

Данную конструкцию можно легко и быстро изготовить своими руками.

Особенности конструкции

Чертежи в программе «Компас 3D»:

Бытовой гранулятор (схема):

Пошаговая инструкция

Необходимо сварить станину. Конструкцию следует изготавливать из уголков;
Основанием устройства будет служить ящик. Его сваривают из подготовленных листов. В устройстве должны быть высверленные отверстия большого диаметра. Отверстия должны быть идентичны матрице. В таких устройствах в любой модели предусмотрен оптимальный диаметр, подходящий для будущей конструкции. Отверстия должны располагаться вверху грани. В них будет помещаться исходный продукт: зеленый корм, ветви плодовых деревьев, травяная мука, различные комбикорма.
По диаметру высверленного отверстия необходимо укрепить бортики. Их высота должна быть равна 7-10 см внизу короба в его грани необходимо высверлить отверстие, предназначенное для вращения вала. Сбоку короба необходимо вырезать квадрат. Из такого отверстия будет происходить выход конечной продукции. Внизу можно установить небольшую емкость;
Вал вращения устанавливается в ящике при помощи системы гаек. Матрицу необходимо прикрепить к валу вращения так, чтобы ее основная поверхность совпала с гранью конструкции;
Ящик необходимо закрепить на станине. Также к устройству крепится электрический мотор. Мотор и вал соединяется при помощи ременной передачи;
Для помещения исходного материала необходимо изготовить раструб из жести. Например, такой конструкцией может быть металлическое ведро без дна. Раструб устанавливают вверху ящика на входном отверстии;
На матрицу рекомендуется тщательно закрепить каток.

Аппарат с самодельной матрицей

Используемые материалы

Для производства конструкции понадобится:

Мощный двигатель;
Вращательный вал;
Листы из жести;
Углы;
Крепежные болты;
Сварочный агрегат;
Линейка;
Штангенциркуль;
Болгарка;
Гаечные ключи;
Перфоратор;
Фломастер.

Матрица и ролики для катков

Для изготовления потребуется диск толщиной более 2 см. Диаметр разрешено использовать любой. Важно учесть, что чем больше диаметр диска, тем будет выше показатель производительности. К примеру, при изготовлении 300 кг комбикорма за 60 минут необходимо выбирать диск 50 Ø см. при этом мощность двигателя должна быть не менее 25 кВт. Для устройства с наиболее низкой производительностью можно выбрать матрицу 25-35 Ø см.

На вале редуктора необходимо замерить параметр сечения. Затем при помощи сверлильного станка или дрели в центре диска следует просверлить отверстие. Рекомендуется выполнить паз. Благодаря этому посадка будет жесткой. Для выхода паллет и сжатия гранул следует просверлить несколько конусовидных отверстий. Важно учесть, что шестеренки или ролики должны быть идентичны поверхности матрицы. Затем шестерни аккуратно прикладывают к валу. При помощи муфты вал вращения с шестеренками должен крепиться к валу редуктора. Расположение должно быть перпендикулярным.

Корпус из цилиндра

Корпус разрешено изготавливать из покупной трубы из жести. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр. Также ключевую роль играет выбранный материал. Рекомендовано изготавливать корпус из 2-х составляющих. В часть вверху нужно будет закладывать опилки или комбикорм. Материал будет проходить через матрицу и ролики. В часть внизу будет поступать готовый спрессованный материал. Через высверленное отверстие в емкость начнут высыпаться готовые гранулы.

Диаметр корпуса должен подбираться так, чтобы матрица вверху конструкции могла вращаться свободно. Следует оставить небольшой зазор между этими двумя составляющими. Внизу цилиндра необходимо прорезать квадрат. Металлический лоток приваривают к конструкции.

Особенности сборки

При помощи подшипников и муфты внизу конструкции закрепляют редуктор. К двум частям следует приварить ушки. При помощи болтов следует соединить две части корпуса. Такая конструкция будет очень удобной. С ее помощью можно легко вычищать застрявшие частички материала. Ролики и матрица устанавливаются уже в готовое приспособление.
Раму сваривают из углов или швеллера. Ее устанавливают на сам гранулятор. Устройство следует прикрепить к станине. При помощи крепежных болтов делают жесткое крепление. Сюда же устанавливают электрический двигатель. К выходному валу присоединяют редуктор. После того, как все детали были закреплены – на конструкцию из распылителя наносят краску по металлу. Агрегат необходимо окрашивать целиком с внешней стороны. После того, как краска высохнет – производят первый запуск.

Принцип функционирования

Созданный гранулятор, выполненный своими руками, может работать бесперебойно. Кормом можно обеспечить все поголовье. Такой генератор подходит как для небольших ферм, так и для крупных компаний. Принципом функционирования является синхронное вращение диска с шестеренками. Матрица должна вращаться при помощи жесткого крепления диска. Также вращению помогает привод редуктора. Вес попадает в сквозные отверстия. При этом материал сжимается. В итоге в емкость попадают готовые сжатые гранулы.

Собственными руками из мясорубки

Принцип изготовления такого генератора считается очень простым. Следует поменять местами нож и матрицу. В шнек разрешено ввинчивать крепежные болты. Для устройства с мотором потребуется ременная передача. Чтобы шнек лучше сжимал материал или твердые частицы – необходимо создать маховик. Он будет передавать шнеку свою энергию. Если частицы застрянут, то временная передача провернется. Ременной привод подбирают таким образом, чтобы шнек вращался с небольшой скоростью. Двигатель наоборот – должен вращаться быстро.

Разрешено изготавливать гранулятор из редуктора «Лады». Широкая шестерня и корпус устройства отлично подходит для будущей конструкции.

Необходимые материалы

Верстак или ровная устойчивая поверхность;
Токарный станок;
Резиновый коврик под ноги рядом со станком во избежание утечки электричества;
Мясорубка;
Сверло;
Чтобы снизить количество оборотов и увеличить мощность, необходимо снизить передаточное число. Для этого потребуются шкивы в количестве двух штук 1:2;
Для матрицы потребуется болванка толщиной 3-7 см;
Для присоединения двигателя к мясорубке потребуется ремень. В случае заедания устройства ремень должен пробуксовывать. Поэтому использовать зубчатый материал запрещается;
Также потребуется электродвигатель. Его можно использовать от старых домашних приборов. Рекомендовано использовать устройство на 220 вольт. Такие вещи наиболее практичные. Устройства на 380 вольт выгодные в финансовом плане, но менее мощные.

Пошаговая инструкция:

Создание чертежей

В первую очередь создаются чертежи. Для изготовления необходимо снять точные параметры сетки. Матрица должна изготавливаться с теми же параметрами. При ее создании важно учитывать факт — матрица должна примыкать к червячной передаче. Из-за этого участок такого устройства должен находиться в пониженном состоянии. Если в результате процесса ребра будут мешать – их осторожно удаляют. К верстаку устанавливают пресс. Устройство закрепляют крепежными болтами. В устойчивых ножках просверливают отверстие.

Изготовление матрицы

Крышка

Под изготовленную матрицу потребуется другая крышка. Предыдущая может быть слишком толстой. Вытачивать крышку необходимо с припуском. Делается такая процедура для того, чтобы при увеличении толщины матрицы можно было использовать старый материал. В ином случае крышку придется изготавливать заново. На готовую крышку наваривают кусочки проволоки. Диаметр проволоки должен быть 6 мм. Также разрешено нарезать канавки болгаркой. В этом случае она легко закручивается руками.

Нож для пеллет

Разрешено применять несколько версий:
Нож не понадобится;
При изготовлении устройства понадобится тонкий болт. На него накручивается нож;
В шнеке мясорубки следует просверлить отверстие. Туда закладывается ввертыш. На конце устройства закрепляется нож.

Установка шкивов

Устройства крепятся аккуратно, симметрично устройству. Их можно качественно закрепить. При помощи них будет передаваться движение к приводному ремню.

Натяжка ремня и необходимый расчет установки двигателя

Натягивать ремень следует с учетом буксовки. Клапан может заедать. Необходимо рассчитать такое расстояние, чтобы в случае заминки двигатель не сгорел.

Пусконаладка и доработка механизма

Гранулированный корм своими руками

Комбикорм в гранулах считается очень калорийным. Благодаря такой пище поголовье быстро набирает вес и крепнет. С гранулами проще всего работать. Самым бюджетным способом является приготовление материала своими руками. Для изготовления такого материала потребуются следующие предметы:

Дробилка, предназначенная для твердого зерна;
Бензиновый триммер – мотокос;
Гранулятор;
Дробилка для соломы;
Шнековый маслопресс;

Для дробления материала потребуется мясорубка. Также разрешено применение дрели. Ее можно применять для перемешивания цемента. Рекомендовано приобрести экструдер. Благодаря такой конструкции можно качественно и в быстрый срок заготовить большое количество корма. Для прессования материала в виде гранул можно применять специальный гранулятор. Прибор самостоятельно регулирует размер полученной продукции.

Во время перемешивания материала дрель рекомендуется накрывать. Благодаря этому корм не будет распыляться.

Достоинства корма в гранулах

Такой корм содержит сжатые части полезных растений. В них могут находиться зерновые отруби, силос, люцерна, зеленое сено;
Некоторые животноводы утверждают, что такой вид корма может заменить основное питание;
В таком корме должно содержаться большое количество клетчатки – свыше 18%;
Корм содержит 0,5-2,0% жиров, 13-15% белков, 20-25% растительных волокон;
Материал содержит антиоксиданты, весь ряд витаминов, полезные минералы, протеин;
При употреблении гранулированных добавок в большом количестве особи намного быстрее крепнут и набирают массу тела;
Особенно полезны гранулы в зимний период. В это время животные могут восполнить недостачу полезных микроэлементов благодаря этому корму.

В свежем корме сохраняется большее количество полезных веществ. Со временем корм теряет необходимые микроэлементы и витамины.

Готовим своими руками

Способ №1:

35% травяной муки или сена;
25% овса или ячменя;
20% макухи, производимой из подсолнечника;
15% сухого гороха или молотой кукурузы;
5% пшеничных отрубей.

Способ №2:

30% ячменя;
20% злаковой пшеницы;
10% молотой кукурузы;
10% макухи, производимой из подсолнечника;
15% овса;
15% сухого гороха.

Способ №3:

19% овса;
19% ячменя или молотой кукурузы;
13% соевого шрота;
5% рыбной или мясной муки;
1% гидролизных дрожжей;
0,5-1,0% морской соли;
1% костной муки;
15% пшеничных отрубей.

Все ингредиенты необходимо добавлять в строго указанной в рецепте пропорции.

Шнековый гранулятор своими руками

Данный пресс можно применять не только для обеспечения кормом 1-2 животных, но и для запаса корма на весь зимний период. За 60 минут конструкция выдает 150-210 кг комбикорма. Количество выданного материала напрямую зависит от мощности и размеров гранулятора. Достоинствами пресса является высокая производительность. Также многие животноводы отмечают простоту конструкции. Для изготовления потребуется:

Корпус из металла или удлиненная труба;
Прут из металла 1 Ø см;
Болванка из антикоррозионного металла.

Полезные видео для изготовления гранулятора данного вида:

lubitelikrolikov.ru

Гранулирование комбикормов

Гранулированные комбикорма имеют, как правило, форму небольших цилиндриков диаметром от 2,4 до 20 мм, длина их обычно не превышает 1,5…2 диаметров. Размеры гранул зависят от их применения. Мелкие гранулы предназначены в основном для молодняка птиц (цыплят, утят и т. д.), гранулы размером около 5 мм используют для взрослой птицы, рыбы, крупные гранулы — для крупного рогатого скота, свиней, лошадей.

Каждая гранула представляет собой полный набор всех питательных веществ, заключенных в комбикорме, тогда как при кормлении рассыпным комбикормом птицы едят только то, что им нравится, оставляя часть комбикорма. Гранулированные комбикорма также важны для жвачных животных и свиней. Удобны гранулы для рыб, так как целая гранула долго может находиться в воде, сохраняя питательные вещества.

Некоторые исследователи считают, что благодаря высокой температуре и увлажнению при пропаривании и прессовании повышается питательность комбикорма вследствие декстринизации крахмала и частичной денатурации белков. В то же время имеются данные о частичном разрушении некоторых аминокислот, например метионина, частичном снижении количества биологически активных веществ. Однако результаты кормления гранулированными комбикормами птиц и животных говорят о том, что такие комбикорма не хуже, чем рассыпные. Многие исследования свидетельствуют о более высокой питательной ценности гранулированных комбикормов.

Гранулированные комбикорма имеют еще одно важное достоинство — повышенную объемную массу, хорошо транспортируются механическим и пневматическим транспортом без нарушения однородности, удобны для бестарных перевозок и полной механизации раздачи корма на фермах. Гранулированный комбикорм лучше хранится, в процессе гранулирования возможно частичное обеззараживание комбикорма.

На комбикормовых заводах применяют два способа производства гранулированных комбикормов — сухой и влажный. При первом способе сухие рассыпные комбикорма перед прессованием пропаривают, иногда добавляют в них жидкие связующие добавки (мелассу, гидрол, жир и т. д.). При влажном способе в комбикорм добавляют горячую воду (70…80°С) в количестве, обеспечивающем получение теста с влажностью 30…35 %, затем из теста формуют гранулы, сушат и охлаждают.

Гранулирование сухим способом. Для этого используют пресс с вращающейся кольцевой матрицей. Наиболее распространены установки ДГ производительностью до 10 т/ч и прессы ДГВ и ДГЕ, имеющие несколько большую производительность. В комплект установки входят пресс-гранулятор, охладительная колонка, измельчитель гранул.

Вначале комбикорм поступает через питатель-дозатор в смеситель. Питатель-дозатор представляет собой шнек, который приводится во вращение электродвигателем через редуктор и вариатор, позволяющий увеличить или уменьшить подачу комбикорма в десять раз.

В лопастном смесителе установлены форсунки для подачи горячей воды или какой-либо связующей жидкости, а также камеры для подачи пара. Подготовленный комбикорм поступает в прессующую часть гранулятора, представляющую собой вращающуюся кольцевую матрицу и два прессующих ролика (в некоторых конструкциях — три).

Продукт в прессующей части затягивается в клиновидный зазор между вращающейся матрицей и валком, приводимым во вращение материалом, (за счет трения). При перемещении продукта в клиновидном зазоре происходит прессование материала, что увеличивает его плотность. В момент, когда напряжение сжатия превысит сопротивление материала, ранее запрессованного в фильеры матрицы, продукт, находящийся в клиновидном зазоре, начинает вдавливаться в фильеры и перемещаться в них. Процесс сопровождается выдвижением гранул за внешнюю поверхность матрицы, которое заканчивается в момент прохождения фильеры через сечение, где клиновидный зазор имеет наименьшую высоту. Пройдя через фильеры, продукт принимает форму и размеры гранул с соответствующей плотностью и прочностью. При выходе из матрицы гранулы срезаются двумя ножами, приближая или отодвигая которые можно регулировать длину гранулы. Прочность гранул можно изменять различной подготовкой продукта, изменением зазора между валком и матрицей.

В результате пропаривания и выделения тепла при прессовании гранулы выходят из пресса с температурой до 80 °С. Горячие гранулы непрочны, легко раздавливаются и разрушаются. Поэтому сразу же после выработки их охлаждают в охладительной колонке до температуры не более чем на 5…10°С выше температуры окружающей среды.

Эффективность гранулирования определяют содержанием мелкой фракции, проходящей через сита с отверстиями 0 2 мм, причем количество ее не должно превышать 5 %.

После охлаждения гранулы просеивают на ситах, так как наличие мелкой фракции вызывает потери и перерасход комбикорма. Размер отверстий сит обычно выбирают 0,2…2,5 или № 1,6…2 мм для металлотканых сит.

Эффективность работы прессов определяется их производительностью, коэффициентом полезного действия, удельным расходом энергии на прессование.

Коэффициент полезного действия пресса представляет собой отношение количества целых гранул ко всему продукту, получаемому после прессования. Чем выше прочность гранул, тем выше и коэффициент полезного действия. Прочность гранул является важным показателем их качества. Если гранулы недостаточно прочны, то они разрушаются при транспортировании, загрузке в бункера, хранении, перевозках.

Получение достаточно прочных гранул обеспечивается физико-химическими свойствами прессуемого продукта, параметрами прессования.

Рациональная подготовка продуктов к прессованию существенно влияет как на прочность гранул, так и на их выход, коэффициент полезного действия, производительность и расход энергии.

Наиболее эффективный способ подготовки продукта — пропаривание, которое пластифицирует продукт, повышает его температуру, что облегчает прохождение продукта через фильеры. Оптимальными параметрами подготовки продукта являются его увлажнение до 15…16 % и прогрев до 75…80 °С при давлении пара в магистрали 0,2…0,4 МПа. Высокая температура может привести к некоторой модификации химических веществ, например частичной клейстеризации и декстринизации крахмала, денатурации белков и т. д., что способствует лучшему образованию гранул.

Важное значение имеют так называемые связующие вещества, которые вводят не только для повышения прочности гранул, но и для сокращения расхода пара, энергии, повышения производительности. В качестве таких веществ используют чаще всего жидкие продукты, такие, как жир, гидрол, меласса и др., и порошкообразные — бентониты. Некоторые из перечисленных веществ повышают питательную ценность комбикормов (жир, меласса), обогащают комбикорма микроэлементами (бентониты). Количество добавляемых связующих веществ обычно невелико — до 3 %. Однако в рецепты некоторых комбикормов для птиц рекомендуется вводить большое количество жира—до 6%. Жир, введенный в количестве более 3’%, перестает быть связующим компонентом. Более того, при вводе большего количества жира снижаются производительность пресса и прочность гранул. В таком случае возможно применение другого связующего вещества, например бентонита, что позволяет улучшить процесс гранулирования комбикорма.

При использовании связующих веществ комбикорм можно не пропаривать, однако лучшие результаты получают при одновременном применении связующих веществ и пропаривания.

На эффективность прессования влияет также дисперсность комбикорма. Работа комбикормовых заводов показала, что комбикорм со средним размером частиц около 1 мм образует более прочные гранулы при относительно высокой производительности пресса. Образованию прочных гранул способствует рациональный размер рабочего зазора между валком и матрицей. Умеренно прочные гранулы могут быть получены при зазоре 0,2…0,4 мм. При зазорах меньших размеров быстро изнашиваются «матрицы и валки, при большем — гранулы получаются более прочными, но производительность пресса снижается.

Снижению потребления энергии, повышению производительности способствуют рациональная форма и расположение фильеров в матрице, а также их состояние. Высокая чистота внутренней поверхности канала является важным условием нормальной работы прессов. Шероховатая поверхность фильеры увеличивает коэффициент трения продукта о стенки, повышает давление прессования, снижает производительность пресса.

При использовании новой матрицы ее сначала прирабатывают, пропуская смесь комбикорма, песка и масла. При хранении матрицы, если она в течение долгого времени остается в нерабочем состоянии, требуется ее консервация, заключающаяся в заполнении отверстий смесью масла и отрубей.

Гранулирование влажным способом. Применяют этот способ значительно реже. Исследования показывают, что влажный способ наиболее удобен для получения комбикорма для рыбы. Гранулируют комбикорм в специальных прессах.

Схема гранулирования включает автоматические весы, просеивающую машину с ситами. Комбикорм, пройдя магнитную защиту, поступает в пресс, куда также подают горячую воду. Полученные гранулы высушивают в калориферной сушилке, затем охлаждают в колонке и контролируют в просеивающей машине, где отделяют мелкие фракции. Мелкие частицы, полученные проходом через сита с отверстиями 0,2…2,5 мм, возвращают на повторное гранулирование. Исследования процесса влажного гранулирования показали, что на производительность пресса и энергоемкость влияют влажность теста, температура, состав и крупность комбикорма. Величина оптимальной влажности теста зависит от материала, из которого изготовлена матрица. С увеличением влажности уменьшаются удельная энергоемкость процесса, плотность и объемная масса гранул. Снижение удельной энергоемкости при увеличении влажности объясняется повышением пластичности комбикорма, снижением коэффициента трения о стенки матрицы и прессующего шнека, а уменьшение плотности — снижением давления прессования. При низкой влажности комбикорма (16…20 %) могут быть получены гранулы, плотность которых менее 1000 кг/м3. Применение фторопластовых вкладышей в матрице улучшает прессование. Повышение температуры воды приводит к повышению технологических показателей, увеличению плотности и объемной массы гранул, но несколько снижает их водостойкость. С повышением крупности рассыпного комбикорма снижается расход энергии на гранулирование и повышается плотность гранул.

Гранулы сушат в калориферных сушилках ВШ-2 подогретым воздухом при температуре 100…110 °С и скорости движения 3,5…4 м/с. После охлаждения гранулы сортируют. Недостаток существующей схемы малая производительность линии — до 0,5 т/ч.

Сушат гранулы также в вибрационных сушилках. Виброкипящий слой создает условия, при которых поверхность частиц равномерно обдувается, в результате чего скорость сушки увеличивается. Продолжительность сушки в виброкипящем слое невелика, поэтому нагрев продукта кратковременно и не разрушаются биологически активные вещества.

Влажное гранулирование дороже, чем сухое. Однако высокая эффективность кормов, полученных при влажном гранулировании, оправдывает дополнительные затраты. Опыты показали, что эффективность скармливания гранул, полученных влажным гранулированием, выше, чем сухим, на 18…21 %, кроме того, влажный способ позволяет получить гранулы с различными физико-химическими свойствами. В частности, можно изготовить гранулы, которые тонут в воде, плавают на поверхности, зависают в воде, т. е. медленно погружаются.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

www.activestudy.info

Гранулированные корма для кроликов

739

Рейтинг статьи

No youtube keyboards ida found https://www.googleapis.com/youtube/v3/search?part=snippet&q=Гранулированные+корма+для+кроликов&type=video&key=AIzaSyCtrnD7ll8wyyro5f1LitPggaSKvYFIvU4&maxResults=3

Все привыкли думать, что кроли, едят только морковку и капусту, но как оказалось этих овощей не достаточно для полноценного питательного рациона. Если вы решили, непременно завести именно такое домашнее животное, следует разобраться, чем полезен гранулированный корм для кроликов, какие бывают виды комбикормов и как правильно кормить питомца.

Гранулированные корма для кроликов

Состав гранулированного корма

Каждая коробочка отличается своим составом и предназначением. Поэтому, важно знать из чего готовят корма и чем они отличаются.

Полезность гранулированных кормов

Комбикорма – это очень калорийное и полезное питание, от которого домашний питомец будет расти быстрее и станет здоровей. Продается такой корм в виде гранул. Главные составляющие этого корма являются прессованные растения с добавлением витаминов, минералов, антиоксидантов и протеинов.

Из чего же готовят гранулы для кроликов:

сено;
силос;
зерновые;
отруби пшеничные;
клубнеплоды;
корнеплоды;
зеленая трава;
мясокостная мука;
гидролизованные дрожжи;
мел;
поваренная соль;
премикс для кролей.

Виды гранулированных кормов

На сегодняшний день, производители предлагают для кроликов в гранулах различные корма, которые отличаются своим составом.

Понять, из чего сделан гранулированный корм и качественный ли он, можно по цвету.Если гранулы зеленые, то приготовлены с травы, светло-зеленый цвет гласит о добавлении большого количества зерновых и минеральных добавок. Если корм темно-зеленый, то приготовлен с овощей и корнеплодов.

Так как кроли неприхотливые в выборе еды животные, во время домашнего содержания своим любимцам можно предложить травяное разнообразие, сено и большой выбор овощей.

В зависимости от того, какой рацион вы выберете для своего питомцагранулированный корм делится:

полнорационный, когда животное получает комбикорм как основное питание;
концентраты, подойдут как дополнение к основному питанию злаками и зерновыми;
кормовые добавки, дополнят рацион витаминами, белками и минералами.

Делятся гранулированные корма также на виды своего предназначения:

Для маленьких и взрослых особей.
Для беременных и кормящих самок, ведь им потребуется более питательный корм.
В зависимости от времени года, ведь летом не будет проблемой угостить любимца зеленой травкой.

Делаем корм дома

Для экономии семейного бюджета, попробуйте сделать комбикорм своими собственными руками. Это не так сложно как кажется на первый взгляд. Конечно, на производстве корм делают с помощью экструдера, это такой гранулятор, который прессует смесь, там она проходит термообработку и на выходе получаются гранулы. Заменить гранулятор, в домашних условиях можно просто перемолов необходимые ингредиенты своими руками, через мясорубку или измельчить блендером. Такой корм не будет гранулированный, но полученная смесь не уступает своей полезностью покупному комбикорму.

Состав домашнего корма

Для приготовления домашнего комбикорма нет единственного рецепта, обычно это зависит от составляющих, которые есть в наличии. Но чтоб легче было понят принцип приготовления, и в результате ваш кроль получил полноценное кормление, можно использовать следующий состав.

Специалисты рекомендуют следующие составляющие для кормов:

мука травяная – 25%;
ячмень – 15%;
овес – 15%;
отруби пшеничные – 17%;
шрот или жмых – 13%;
мясная или рыбная мука – 5%;
мясокостная мука – 5%;
соль поваренная – 2,5%;
мука костная – 2,5%.

Конечно, делая корм своими руками, вы всегда будете уверенны в его качестве. Кроме того, можно самому выбрать соотношение ингредиентов входящих в состав. Но при этом важно давать только свежий корм, и рассчитывать, чтоб его хватало только на неделю.

Выбираем подходящий корм

Выбирая гранулированный корм, конечно, хочется убедиться в его качестве. В домашних условиях это можно определить, если кинуть гранулы в воду и подождать пока они разбухнут. Если корм распух и сильно увеличился, то в желудке кролика такой процесс приведет к вздутию, возможен запор и другие заболевания. Кормление кроликов таким кормом запрещено.

Какой выбрать

Правильный состав гранул должен иметь такие соотношения:

клетчатка – 18%;
белки – 15%;
растительная смесь – 25%;
жиры – 3%.

Когда выбираете гранулированный корм, обращайте внимание не только на состав, а также на возрастную категорию вашего питомца, физиологические особенности и время года, ведь зимой животным требуется более питательное кормление.

Кормим кролика

Так как гранулированные корма для кроликов считаются сухим питанием, для получения влаги желательно подкармливать кролика другими сочными кормами. Производители придумали маленькую хитрость, добавляя в состав корма сахар, у кроликов вырабатывается привычка к такому питанию и они могут отказаться от другой еды. Чтобы такого не случилось лучше выбрать комбинированное кормление для кроликов. Кроме того на постоянном питании комбикормом, ваш кролик рискует ожиреть из-за высокой вместимости протеинов и жиров.

Давайте домашнему любимцу корм, который предназначен для кроликов, ведь многие убеждают, что кролям подойдут гранулы и для морских свиней, и птиц, но это не так.

Для получения кальция хорошо подходит гранулированная люцерна для кроликов, но такой корм важно использовать в качестве подкормки и только для взрослых животных.

Сколько даем корма

Порция гранулированного корма в день, зависит от того какое из видов кормления вы выбрали. В среднем порция в день составляет 5% от массы кроля, это примерно 2 столовых ложки для взрослой особи и 1 ложка для малыша. Но не стоит забывать, что кролики должны получать в рацион сено, траву, овощи и фрукты. В летнее время не составит труда кормить кроликов зеленой травой, так как перечень травы, которую можно употреблять кролям, очень большой.

Подойдут луговые травы такие как:

люцерна;
одуванчик;
цикорий;
репейник;
лебеда и др.

Употребляют такие овощи:

морковь;
репка;
топинамбур;
редис;
кабачок;
огурец;
картофель;
тыква.

Перечень фруктов:

яблоки;
бананы;
киви;
арбузные корки;
различные ягоды;
виноград.

Фрукты хорошо вызывают аппетит, поэтому хорошо давать их в качестве аперитива к основной еде.

А полезные добавки подойдут при любом виде кормления в качестве дополнительного получения организмом кальция, фосфора и других минеральных веществ. Кормление прикормками улучшит общее состояние организма, увеличит срок жизни, предотвратит многие болезни.

Татьяна Мецлер о том, почему в хозяйстве не дают крол

Приготовление экструдированного корма для кроликов

При такой разновидности питания для владельца кролика не составит труда содержать любимца в домашних условиях и при этом придерживаться правильного кормления. А специальный корм для кроликов или сделанный своими руками, только упростит эту задачу, сделает любимца более здоровым и развитым.

okrolike.ru

Все что связано с гранулированием.: Гранулирование кормов как бизнес.

Гранулирование кормов как бизнес.

В современных условиях доходность сельскохозяйственной отрасли, в частности животноводства, птицеводства и рыбоводства, невозможна без использования высокоэнергетических кормов. Только они обеспечивают максимальные привесы при минимальном потреблении корма.

Работа линии по гранулированию кормов:

Такие реалии делают гранулирование кормов очень выгодным и перспективным бизнесом. Именно такой корм является единственным пищевым продуктом, который может полностью гарантировать полноценное питание для сельскохозяйственных животных.

Оборудование

Для производства гранулированного корма потребуется не так уж много техники.

1. Гранулятор.

2. Зерновая дробилка.

3. Смесительная машина со шнеком.

4. Устройство для дозировки.

5. Пульт для управления всем процессом.

Основной техникой является гранулятор. Его стоимость будет зависеть от мощности и производителя. Европейская техника отличается высокой производительностью, однако ее цена тоже не маленькая. Отечественные грануляторы достаточно качественные и не столь дорогие. При этом их техническое обслуживание значительно дешевле. Китайские модели по качеству не уступают отечественным аналогам. Например, китайский гранулятор мощностью 15 кВт и производительностью 480 кг/ч будет стоить около $3,5 тыс. Для закупки всей необходимой техники потребуется, примерно, $5 тыс.

Сбыт готовой продукции

Большинство предпринимателей советуют начинать бизнес по гранулированию корма именно с поиска клиентов. В первую очередь следует ориентироваться на имеющиеся поблизости фермерские хозяйства.

Посетив каждое хозяйство нужно узнать, какой корм они закупают и по какой цене. Такие данные можно легко получить, потому как любой фермер заинтересован в новых, более выгодных предложениях, касающихся снижения затрат на закупку кормов. Исходя из полученной информации необходимо начинать работать, гарантируя хозяйствам стабильные поставки требующегося объема гранулированного корма.

Окупаемость

Большую роль здесь играет объем реализуемой продукции. Однако, можно с уверенностью сказать о том, что при грамотном построении бизнеса по гранулированию корма, вложения окупятся уже через 2-3 месяца.

Советы

Одним из важных этапов производства гранулированного корма является рецептура. Она разная и зависит от вида животного, для которого производятся корма. От соблюдения рецептуры зависит полноценность корма, а значит и его эффективность.

Поэтому, прежде чем начинать изготовление, нужно знать, какие продукты входят в состав корма для скота, птицы, рыбы и т.д.

Практический опыт ведения подобного бизнеса показывает, что наиболее успешным является малое предприятие, которое способно обеспечить потребности конкретного региона. То есть, чем дальше будет осуществляться транспортировка продукции, тем выше будет ее себестоимость.

Оптимальный вариант - небольшой цех в каждом районе.

С учетом постоянного роста потребления сельхозпродукции, наблюдается увеличение объемов производства молока, мяса, рыбы и т.д. Такая тенденция дает уверенность в том, что востребованность гранулированного корма с каждым годом будет расти. Это означает большие перспективы для бизнеса по производству гранулированного корма.

granuljatory-kormov.blogspot.ru

Виды кормов для скота. Гранулирование и брикетирование кормов

Применение интенсивных агротехнических приемов выращивания кормовых культур (особенно высоких доз минеральных удобрений), их консервирование, хранение и приготовление, брикетирование и гранулирование кормов связаны с существенными физико-химическими изменениями, которые не всегда положительно влияют на их качество и эффективность использования животными.

С точки зрения зоотехнических требований к качеству и питательности кормов очень важно знать, в какой мере интенсивные агротехнические и технологические приемы оказывают влияние на поедаемость корма, физиологическое состояние животных, соотношение, переваримость, использование и сохранность питательных веществ, уровень и качество животноводческой продукции.

При сравнительной оценке современных технологий (брикетирование, гранулирование, сенажирование) отмечено, что выход питательных веществ в подавляющем большинстве выше при брикетировании. Так, в комплексном опыте по изучению эффективности приготовления брикетов и сенажа из целого растения ячменя в фазе молочно-восковой спелости установлено, что в среднем выход питательных веществ и продукции животноводства (молоко, мясо) при скармливании брикетов был выше на 17-18% по сравнению с сенажем. Это объясняется, с одной стороны, более высокими потерями питательных веществ при заготовке сенажа, с другой, более низкой их переваримостью.

С точки зрения физиологии пищеварения для жвачных большое значение имеет физическая форма корма. Установлена определенная закономерность переваримости и использования питательных веществ животными при скармливании им травяной муки и резки, сенажа, сена, силоса, брикетов и гранул. Брикетированный корм превосходил по показателям переваримости питательных веществ сено, приготовленное из аналогичного сырья (злаково-клеверная смесь) методом активного вентилирования.

Переваримость органического вещества этих кормов составила 60,0 и 52,3%, протеина - 58,7 и 56,3%, клетчатки - 59,7 и 55,8%, БЭВ - 63,0 и 55,4% соответственно. Переваримость органического вещества и азота гранул в среднем была на 10% ниже, чем травяной резки (55,2 и 65,6%, 45,0 и 54,0%), при использовании одного и того же исходного сырья.

Гранулирование оказалось более эффективным по показателям переваримости питательных веществ, способом заготовки кормов, чем сенажирование. Однако полученные данные показывают, что для жвачных по показателям переваримости гранулирование кормов - менее эффективный технологический прием, чем брикетирование.

Гранулирование привело к снижению переваримости протеина, жира, БЭВ и особенно клетчатки.

Различие в переваримости и использовавии питательных веществ гранулированных и брикетированных кормов объясняется прежде всего размером частиц грубого компонента. Размер частиц в составе гранул не превышает 6 мм, а в брикетах - 9-12 мм и более. Это существенным образом отразилось на переваримости питательных веществ, физиологическом состоянии и продуктивности коров.

Разработки последних лет в области физиологии и биохимии питания жвачных дают основание считать, что уровень обеспеченности их протеином и эффективность его использования определяются количеством обменного протеина, представляющим собой сумму нераспавшегося в преджелудках протеина корма и синтезированного микробиального белка, поступившего в кишечник. Такая система оценки позволяет с новых позиций оценить возможность повышения эффективности использования непротеинового азота жвачными, управлять сложным процессом микробиального синтеза с учетом качества корма, наличия в нем доступной для ферментации энергии, а также природы протеина.

Данные показывают, что в химическом составе сухого вещества кормов, заготовленных по различным технологиям из смеси злаковых трав, произошли существенные изменения.

Переваримость питательных веществ изучаемых кормов зависела и от технологии их заготовки. Коэффициенты переваримости сухого и органического вещества силоса, сена, травы были близкими. Переваримость практически всех питательных веществ искусственно обезвоженных кормов изменялась в зависимости от их физической формы. В резке она была выше, чем в гранулах.

Определенное влияние на показатели переваримости оказывала величина частиц.

Технология заготовки оказывает существенное влияние на качество протеина кормов. В силосе сумма небелковых фракций была наиболее высокой (60,43%), а в исходной массе – лишь 16,41%. В искусственно высушенных кормах и сене уровень небелкового азота понизился до 10,14-12,63%.

В составе белка наиболее высокое содержание легкорастворимой фракции обнаружено в исходной зеленой массе (50,59%). В процессе технологии произошла значительная денатурация нативного белка. Количество легкорастворимых белков снизилось в сене до 21,8%, в силосе до 9,67, в искусственно обезвоженных кормах до 5,66-7,31%. Общая растворимость протеина в значительной степени зависела от технологии приготовления корма. В исходной массе и силосе она была на уровне 67-70%, в сене - 31,4%, в искусственно обезвоженных кормах-15,8-20,2%.

Распад протеина в рубце после 24-часовой экспозиции составил: в сене - 45,8%, силосе - 53,5, травяной резке - 48,11, гранулах - 43,4, в брикетах - 37,6 %.

Значительные изменения произошли и в аминокислотном составе протеина кормов, заготовленных по изучаемым технологиям.

По содержанию суммы аминокислот практически на одном уровне (153,94 -159,82 г/кг) были брикеты, резка и силос. В сене и гранулах количество их было ниже (140,54-146,41 г/кг) от обнаруженного в исходной массе на 13,15 и 9,72% соответственно. Наименьшее количество незаменимых аминокислот оказалось в протеине силоса - 33,74% (за счет лизина, гистидина, аргинина, треонина и метионина).

Различия в химическом составе кормов, особенно в качественных характеристиках протеина, оказали определенное влияние на превращение его в пищеварительном тракте. При самых высоких коэффициентах переваримости протеина силоса количество его, поступившее в тонкий кишечник (обменный протеин), оказалось самым низким. Этот факт свидетельствует о том, чтои переваримость протеина для жвачных не является объективным показателем его качества, т. к. не учитывает особенностей превращения азота в преджелудках.

Наибольшее количество обменного протеина обнаружено в кормах искусственной сушки (221,6-250,7 г в 1 кг сухого вещества). Корма традиционной заготовки (сено, силос) содержат значительно меньше обменного протеина (133,4-179,5 г в 1 кг). Особенно низкое его содержание было в силосе, характеризующемся наиболее высокой растворимостью и распадом протеина в преджелудках. Это необходимо учитывать при разработке оптимальных технологий заготовки кормов, направленных на повышение эффективности использования протеина жвачными.

big-fermer.ru

ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА - это... Что такое ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА?

ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА Гранулированные корма — корма и кормовые смеси в виде зернышек или небольших гранул длиной 5—6 и шириной 2—3 мм, которые могут быть приготовлены заводским способом на машинах макаронного производства. Пищевая ценность Г. к. сохраняется лучше, они удобны при перевозках, не слеживаются, потери кормов уменьшаются (не распыляются, не размываются), облегчается внесение их в пруд. Г. к. хорошо поедает карп. Кормовой коэффициент их по сравнению с рассыпным кормом значительно ниже ввиду сокращения потерь и лучшей сохранности пищевых свойств. Расход кормов при гранулировании их сокращается в 2—3 раза.

Справочник по прудовому рыбоводству. - М.: Пищепромиздат. Исаева. И. (редактор), Кадзевич Г. В., Мухина Р.И., Пахомов С. П., Рыженко М. И. и Циунчик Р. И.. 1959.

ГРАДУСО-ДНИ
ГРАФИК РОСТА РЫБЫ

Смотреть что такое "ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА" в других словарях:

Гранулированные корма — мучнистые кормовые смеси (комбикорма, травяная мука), сформованные в плотные кусочки гранулы, форма гранул округлая, цилиндрическая, кубическая. Г. к. лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины, не слёживаются, не… … Большая советская энциклопедия
ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА — кормовые смеси (комбикорма, травяная мука и др.), сформованные в плотные кусочки гранулы. Форма гранул округлая, цилиндрич., кубич., размеры (поперечное сечение, мм) от 1 до 25. Г. к. хорошо сохраняют питат. в ва и витамины, не слёживаются , не… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь
Корма (продукты раст. и жив. происхождения) — Корма, продукты растительного и животного происхождения, а также минеральные вещества, употребляемые для кормления с. х. животных. К. обеспечивают животных питательными веществами, необходимыми для поддержания жизнедеятельности организма, его… … Большая советская энциклопедия
Корма — I Корма задняя оконечность судна. Форма подводной части К. влияет на сопротивление воды движению судна, его управляемость и на условия работы судового движителя (См. Судовой движитель), а очертания её надводной части определяют удобство… … Большая советская энциклопедия
Гранулирование — грануляция (от лат. granulum зёрнышко), придание веществу формы мелких кусков (гранул). Г. необходимо для сообщения веществу улучшенных технологических свойств, для предотвращения спекания (слипания) и увеличения сыпучести, для… … Большая советская энциклопедия
Зоотехния — (от Зоо... и греч. téchnē искусство, мастерство) наука о разведении, кормлении, содержании и правильном использовании с. х. животных для получения от них возможно большего количества высококачественной продукции при наименьших затратах… … Большая советская энциклопедия
гранулирование — ГРАНУЛИРОВАТЬ, рую, руешь; анный; сов. и несов., что (спец.). Придать ( авать) чему н. форму гранул. Гранулированные корма, удобрения. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ГРАНУЛИРОВАТЬ — ГРАНУЛИРОВАТЬ, рую, руешь; анный; совер. и несовер., что (спец.). Придать ( авать) чему н. форму гранул. Гранулированные корма, удобрения. | сущ. гранулирование, я, ср. и грануляция, и, жен. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова.… … Толковый словарь Ожегова
ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ — (от лат. granulum зёрнышко) , машина для приготовления кормовых гранул из травяной муки, кормовых смесей и др. сыпучих продуктов. Осн. узлы Г. к. пресс, установленный на раме, смеситель, дозатор и редуктор. По принципу действия различают Г. к.… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь
Стальноголовый — см. также СЕЛЕКЦИОННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ В АКВАКУЛЬТУРЕ лосось завезен в Россию из Германии в 70 х годах. Представляют собой проходную форму радужной форели, нагуливающуюся в предустьевых пространствах рек и в море. Достигает размера до 1,2 м и массы до … Породы сельскохозяйственных животных. Справочник